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金属材料及热处理第八章有色金属xipu4tob
α相:Sn在Cu中的置换固溶体,具有面心立方 晶格,塑性良好,适于冷热变形加工。 β相:以电子化合物Cu5Sn为基的固溶体,电 子浓度3/2,体心立方晶格。586℃以上 稳定存在,塑性良好,适于热加工; 586℃发生共析反应,形成α+ γ相, 塑性急剧降低。 * γ相:以电子化合物为基的固溶体,晶格结构 尚未确定,只能在520℃以上稳定存在, 520℃发生共析反应,分解为α+δ相。 δ相:以电子化合物Cu31Sn8为基的固溶体,电 子浓度21/13,具有复杂立方晶格,硬而 脆。δ相很稳定,在350℃发生共析转变, 形成α+ε相。但转变速度极其缓慢,一 般很难进行。只有经70~80%的变形,数 千小时退火,才能完成转变,故称δ相是 青铜的基本室温组织。 * ε相:以电子化合物Cu3Sn为基的固溶体,密排 六方晶格,既硬又脆,在青铜中无使用价 值。 b、Sn 含量对青铜性能的影响 Sn 含量较低时(5-6% ),Sn ↑→σb↑,δ ↑ Sn7%时,由于组织中出现δ相,塑性急剧降低。 Sn20%时,不仅塑性降低,强度也急剧下降,δ↑ * 故工业上锡青铜 Sn 含量在3~14%范围: 压力加工锡青铜:6~7% Sn 铸造锡青铜: 10~14% Sn * c、 锡青铜的铸造性 Sn:3~14%范围内,青铜的结晶温度间隔 很大,流动性差,易产生偏析,铸造性能 差。但铸造收缩率很小,是有色合金中收 缩率最小的合金,可用来生产形状复杂、 气密性要求不高的铸件。 * d、其它合金元素(磷、锌、铅等) P — 脱氧,0.02~0.035%, 改善铸造性能, 提高强度 Zn —节约部分锡,缩小合金结晶温度间隔, 改善铸造性能,提高铸件气密性。 Pb —提高耐磨性。 * e、 青铜的其它性能 良好的抗蚀性(除酸外),优于纯铜 和黄铜;无磁性,冲击不产生火花,无冷 脆现象,耐磨性高(δ相)。 * 2、铝青铜 a、组织 常用铝青铜 Al12%,组织为α、β、γ2 α相:Al在Cu中的固溶体,面心立方晶格, 塑性好。 * β相:以电子化合物Cu3Al为基的固溶体,电子浓 度3/2,体心立方晶格,565℃以上稳定存 在,565℃发生共析反应,形成α+γ2相, 但必须充分缓冷,快冷(5~6/min) β→α+γ2 被抑制,而发生类似钢的马氏 体转变,形成密排六方晶格的介稳态β’相, β’适量且分布均匀时,强度高,数量太多, 则合金变脆。 * γ2相:以电子化合物Cu9Al4为基的固溶体,复杂 立方晶格,硬而脆。 b、Al含量对铝青铜性能的影响 Al↑→强度、塑性提高, Al4~5%时,塑性 降低。 Al7~8%,塑性急剧降低,Al10~11%,强 度降低。 故压力加工铝青铜:Al 5~7% 铸造铝青铜: Al 7~12% * c、其它元素 Fe—细化晶粒;Mn—提高强度、耐蚀 性,不降低塑性;Ni—提高耐蚀性、耐磨性、 热强度。 3、青铜的表示方法 Q+主加元素符号+主加元素含量 * 第三节 滑动轴承合金 ★ 滑动轴承具有承压面积大,承载能力 强,工作平稳,无噪音,装拆方便等 优点,大轴承一般采用滑动轴承。 ★ 滑动轴承的结构由轴承体(轴承座) 和轴瓦构成;轴瓦与轴直接接触。为 了提高轴瓦的耐磨性,一般在轴瓦内 侧浇铸一层耐磨合金-轴承合金。 * 一、对滑动轴承合金的要求1、工作温度下有足够的承压能力、冲击韧性、 疲劳强度。2、摩擦系数小,导热性好,熔点高。3、热膨胀系数小,以免与轴咬死(抱轴)。4、与轴颈有良好的耐磨性,能根据轴的变形 而产生相应变形。5、不能产生加工硬化现象。6、良好的抗蚀性、抗震性。7、良好的加工性。 * 二、组织特点 软的基体上均匀分布硬相质点(磨合性好) 硬的基体上均匀分布软相质点(磨合性差) 三、常用滑动轴承合金 1、铅、锡基轴承合金(巴氏合金,巴比特合金) a、锡基轴承合金 * Sn-Sb-Cu,属于软基体上均匀分布硬质点型。 优点:热膨胀系数小,摩擦系数低,
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