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题 目:集成块设计感应加热压装机液压系统设计
系 (部): 机械工程系
年级、 专业: 液压与气动
姓 名:
学 号:
指 导 教 师:
完 成 时 间:
感应加热压装机液压系统设计
目录
TOC \o 1-3 \h HYPERLINK \l _Toc17968 目录 2
HYPERLINK \l _Toc6079 1.集成块简介 3
HYPERLINK \l _Toc25894 1.1集成块一 4
HYPERLINK \l _Toc18173 1.2集成块二 7
HYPERLINK \l _Toc17156 1.3集成块三 PAGEREF _Toc17156 21
HYPERLINK \l _Toc30410 2.系统图 PAGEREF _Toc30410 错误!未定义书签。
HYPERLINK \l _Toc23149 2.1系统分析 PAGEREF _Toc23149 错误!未定义书签。
HYPERLINK \l _Toc4108 2.1.1动作动作表 PAGEREF _Toc4108 错误!未定义书签。
HYPERLINK \l _Toc1291 2.1.2系统分析 PAGEREF _Toc1291 错误!未定义书签。
HYPERLINK \l _Toc10076 3.小结 PAGEREF _Toc10076 错误!未定义书签。
HYPERLINK \l _Toc15675 参考文献 PAGEREF _Toc15675 错误!未定义书签。
集成块简介
首先绘制草图,然后通过拉伸、旋转等操作生成特征。经过一系列的特征构建,利用尺寸关系、几何关系、方程式等在特征之间建立关联关系,最终形成产品的零件造型。在产品设计环境中,所有相关的零件全部造型设计一完成后,便可进行装配,生成装配体。在装配体环境中,可以进行运动仿真和+涉检查,通过检查结果,在该环境中可以对零件进行修改。具体流程如下:
(1)根据系统液压原理图和所选阀的情况,确定集成块的尺寸.
(2)根据各阀在集成块上的位置安排,首先确定进出油口位置,利用异型孔向导生成进出油孔,按设计要求确定孔径和长度。再从离进油口最近的阀开始,将该阀对应的连接板安装尺寸以草图形式画在事先确定的安装面上,利用异型孔向导生成安装螺纹孔和油孔。检查该阀的油孔与进出油道的连通情况,如果不满足要求,则适当改变进出油口位置、该阀位置或对应油孔的长度。然后,再设计下一个阀的位置和油孔的长度,直到把所有的阀都布置好。根据液压原理图,使应相连的孔连通,不应相连的孔保持一定的距离,这个距离通常视阀体材料而定,一般孔间距不应小于5 mm。
(3)将各阀、压力变送器、接头等各种元件安放到相应的位置。检查装配体中各元件是否产生干涉,布局是否合理。如有问题,再进行相应的调整,直到合适为止。
(4)根据所完成的零件图,生成和输出包含所有加工信息的工程图。即利用Inventor软件生成各种视图,如三视图和各种剖面视图,完整反映油孔和各阀的安装位置。
3设计实例
3.1确定集成块的外形尺寸及各阀的相对安装位置
图3为某液压系统原理图实例,该集成阀块由于安装空间的限制,要求B油口直接叠加至油缸上;为了便于维护及更换液压元件,要求元件尽可能安装至阀块的两侧;为了便于接管,进出油口必须安装至阀块顶面与换向阀及压力变送器同一安装面上。
根据系统设计要求,进油口P、回油口T、控制油口X、泄油口Y、电磁阀及压力变送器安装至集成块顶面;液控单向阀、溢流阀、单向阀、截止阀及测压接头安装至集成块两侧;油口A放至集成块底面,便于与油缸连接。再参考阀的安装尺寸及最大外形尺寸,初步确定阀块外形尺寸。
1.1液压系统简介
液压的定义
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调
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