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摘 要
本设计针对二钢轧厂连铸机辊道润滑系统的现状结合几年所学专业知识对其进行油气润滑的改造。
通过对润滑方式的分析与对比得出现在最先进且更符合经济环保的润滑方式为:油气润滑。设备是通过加装主站、卫星站、油气分配装置、中间连接管道和管道附件等达到油气混合流供送到润滑点即运坯辊道轴承座内对轴承进行润滑冷却。在这其中根据轴承外径、轴承宽度、轴承数量等计算出每小时的总供油量来确定压力、油量、及气体用量。
设计采用的卫星式油气润滑系统具有远程模式、就地模式和测试模式。它既可就地启动,也可以由受润滑设备的控制系统远程启动。
关键词:油气润滑 辊道 连铸 泵站
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc216646689 1 课题背景 PAGEREF _Toc216646689 \h 1
HYPERLINK \l _Toc216646690 1.1 连铸机润滑现状及发展趋势 PAGEREF _Toc216646690 \h 1
HYPERLINK \l _Toc216646691 1.2 二钢连铸辊道润滑的现状 PAGEREF _Toc216646691 \h 2
HYPERLINK \l _Toc216646692 2 五号连铸机切后辊道油气润滑组成与原理 PAGEREF _Toc216646692 \h 4
HYPERLINK \l _Toc216646693 2.1 五号连铸机切后辊道润滑系统分析 PAGEREF _Toc216646693 \h 4
HYPERLINK \l _Toc216646694 2.2润滑系统工作原理 PAGEREF _Toc216646694 \h 4
HYPERLINK \l _Toc216646695 2.3主要技术参数 PAGEREF _Toc216646695 \h 7
HYPERLINK \l _Toc216646696 3 五号连铸机润滑性能分析 PAGEREF _Toc216646696 \h 9
HYPERLINK \l _Toc216646697 3.1 油气润滑技术的优点 PAGEREF _Toc216646697 \h 9
HYPERLINK \l _Toc216646698 3.2 油气润滑在连铸设备中的应用 PAGEREF _Toc216646698 \h 11
HYPERLINK \l _Toc216646699 3.3油气润滑实际效果的验证 PAGEREF _Toc216646699 \h 11
HYPERLINK \l _Toc216646700 4 油气润滑系统的安装 PAGEREF _Toc216646700 \h 13
HYPERLINK \l _Toc216646701 4.1润滑系统的设备与材料选择 PAGEREF _Toc216646701 \h 13
HYPERLINK \l _Toc216646702 4.2油气流的监视 PAGEREF _Toc216646702 \h 16
HYPERLINK \l _Toc216646703 4.3现场安装注意事项 PAGEREF _Toc216646703 \h 17
HYPERLINK \l _Toc216646704 4.4润滑油料的选用 PAGEREF _Toc216646704 \h 18
HYPERLINK \l _Toc216646705 结 论 PAGEREF _Toc216646705 \h 21
HYPERLINK \l _Toc216646706 致 谢 PAGEREF _Toc216646706 \h 22
HYPERLINK \l _Toc216646707 主要参考文献 PAGEREF _Toc216646707 \h 23
1 课题背景
1.1 连铸机润滑现状及发展趋势
钢坯连铸机是一种把钢水直接浇铸成钢坯的连续铸钢设备。连铸设备由中间钢水包、浸入式水口等浇注设备、结晶器、 拉矫机组和铸坯切断设备及输送辊道等所组成。输送辊道是由几个单辊组成分段辊道组,再由若干个分段辊道组组成整条输送辊道。辊道承载着运送高温钢坯的重要任务,只有钢坯被顺利的运送到冷床冷却、码放或者顺利的热供下一道生产工序才不会影响到连铸机的正常拉坯生产。
连铸设备的工况条件非常恶劣——高温、重载、极低速、水和氧化皮。目前,干油润滑依然是连铸设备轴承采用的最普遍的润滑方式。由于干油中含量最高的基础油——稀油在高温下极易渗出从而导致干油碳化,使得干油失去了对轴承的润滑和密封作用,造成轴承损坏;冷却水和氧化皮等杂物侵入轴承,又会造成管道和分配器的堵塞,使整个干油润滑系统处于瘫痪状
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