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浅析煤矿污水处理设备维护 　　摘要：许多矿井水是经过矿井水处理站污水泵提升二级处理后由水泵排到水塔，污水泵的安全运行直接关系到矿井水处理站的正常运行以及井下的正常生产。污水泵的管理与其它设备相比，其特点是工作环境恶劣，运行时间长，设备故障率高，维修困难，增加了设备保养、维修和修理管理的难度。 　　关键词：污水泵；维护与修理；监控 　　中图分类号: X752 文献标识码:A 　　 　　某煤矿公司根据污水设备的特点，建立了一套严谨、规范和科学的管理体制，为使设备管理向自动化、智能化方向发展，借助计算机辅助管理系统等，对水泵设备实施动态管理，不但能降低设备故障率，减轻工人劳动强度、降低维修费用、保证正常生产，同时也提高了队伍的整体素质。实践证明，此举可在同行业内推广。 　　1开发计算机辅助管理系统 　　污水泵是在负荷大、腐蚀严重的环境中运行，需要频繁地对其进行状态监测和诊断，才能保证污水处理站所有设备的正常运行，而大量的检测采样数据信息需要分析处理，靠人工进行不仅工作繁重，重复劳动量大，对管理人员的经验与能力要求也较高，且常常不能准确把握，影响工作效率，寻求新的管理方法，实现日常管理及诊断与决策的快速高效，实现本行业设备管理的规范化、科学化及现代化，为各级计划、管理部门提供准确的设备运行能力数据。该公司根据生产实际情况开发了计算机辅助设备管理系统，解决了工作繁重、重复劳动量大、工作效率低等问题。该系统主要实现了对设备台帐、安装调试、运行状况、状态维修、技术改造等设备寿命周期的整个过程进行全面管理，并生成统计分析报告，分析故障原因，制定最佳维修方案，确定配件最小安全库存量，迅速准确地处理日常及突发问题，辅助企业进行分析决策。 　　1．1台帐管理 　　建立设备台帐，为固定资产折旧提供计算依据，同时通过技术特征信息关联实现对设备寿命周期特性的追踪查询，为设备运行提供基本技术保障信息。 　　1．2运行管理 　　记录汇总设备运行状态和生产数据，对设备利用率及完好率等进行综合统计分析和报表输出，同时对比设备寿命周期和维护间隔数据，得出设备状态发展趋势，为设备维修提供决策依据。 　　1．3维护管理 　　根据设备的实际运行状况、历史故障发生情况等信息，结合实际使用经验，实现设备维修计划的自动生成和对设备状态维护的智能化管理，制定了设备报警、故障、事故等情况的相应处理规范和措施。 　　2开发设备点检系统 　　点检制是按照一定标准、一定周期对规定的设备部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使保持规定功能的设备管理方法。它不仅是一种设备检查方式，而且是保证矿井污水处理站设备正常运行的管理制度和管理方法。针对这些特点，设计了一套细致、标准的计算机程序，对设备实行动态管理，将管理与维修相结合，不仅使点检工作更具标准化和城市排污科学化，还能由计算机辅助分析、解决点检中发现的问题。 　　开发的设备点检系统把岗位操作工的日常点检、专业点检结合起来，将点检数据输入计算机，借助计算机中储存的分析系统，做出故障类型、具体位置及原因倾向分析，并提供应对处理方案，在此基础上结合专业技术人员及相关人员的分析考证，最终确定故障原因及处理对策。 　　2．1设备信息在线采集 　　设备信息在线采集采用的是多传感方式，当监测到设备各单一目标的信息后，可通过数据融合转换为设备的状态信息，在不影响设备运转的前提下，对设备状况做出分析。信息采集前，由经验丰富的专业技术人员事先对传感器位置进行标定，在设计程序中对多观测值进行计算处理，使精确性和实时性接近要求的标准。 　　2．2设置设备各类型故障库 　　程序中设置了所有类型设备的故障字典、层次划分库，包括所有零部件的故障原因排列图、故障倾向失效分析程序、综合决断程序、各零部件修理工艺统筹分析程序等，不仅可以对故障原因及维修处理方案根据点检信息做出正确全面的分析决策，还能合理安排修理工艺，并根据相关信息确定设备下一维护周期。 　　3结合实际制定维修模式 　　3．1重新选定维修模式 　　实践证明，积极开展设备状态监测与故障诊断技术工作，是保证设备正常运转的重要措施。原来采用的设备维护和修理模式是事后维修、定期预防性维修和计划维修，实施效果并不理想，设备故障率高，维修工作量不断增大。事实证明，无论采用那种维修模式，都应根据实际生产情况、故障的发生规律和在生产中造成的损失等来制定维修方式，应灵活掌握，不能机械照搬，可以是一种或是几种维修模式的组合。我们采用了设备状态监测与故障诊断技术和预防性维护相结合的维修模式。 　　3．2认真执行设备巡检制度 　　为提高设备状态监测效率，除检测人员对设备进行状态监测，加强设备使用人员的日常检查和维修人员的定期巡检也是十分必要的，使用和维修人员对设