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第1章 深基础工程

第一章 深基础工程第一节 桩基础工程 在我省及我国沿海一带软土地基地区,桩基础应用广泛。过去以预制桩为主,除钢筋混凝土方桩外,还采用预应力混凝土管桩、钢管桩等。如上海金茂大厦用的钢管桩为φ914mm×12mm,桩长65m,送桩18m;近年来,灌注桩也得到很大发展,有冲孔、钻孔与挖孔等,且大直径钻孔灌注桩越来越受到重视,发展较快一、预制桩施工工程地质勘察 工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据,其内容主要包括:(l)勘探点的平面布置图(2)工程地质柱状图和剖面图(3)土的物理力学指标和建议的单桩承载力(4)静力触探或标准贯入试验(5)地下水情况 在桩基施工前要详细研究地质勘察报告,深入了解土层分布和各土层的物理力学指标,这对正确选择桩锤和打桩工艺都十分重要预制桩的制作、运输和堆放 ●钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架,宜用点焊,亦可绑扎。骨架的主筋宜用对焊,亦可用搭接焊,但主筋的接头位置应当错开。桩尖用钢板制作,在制备钢筋骨架时就把钢板的桩尖焊好●钢筋混凝土预制桩的制作,有并列法、间隔法、重叠法等。粗骨料应采用5~40mm的碎石,不得以细颗粒骨料代替,以保证充分发挥粗骨料的骨架作用,增加混凝土的抗拉强度●预制桩应在其混凝土达到规范和设计所规定的强度后方准进行起吊和搬运,如提前起吊,必须要经过验算。由于钢筋混凝土预制桩的抗弯能力低,起吊所引起的应力,往往是控制纵向钢筋的因素●钢筋混凝上预制桩多在打桩现场预制,可用轻轨平板车进行运输●堆放桩的场地必须平整坚实,垫木间距根据吊点位置来确定,垫木应在同一垂直线上。不同规格的桩,应分别堆放预制桩的沉桩工艺预制桩的沉桩有锤击法沉桩和静力压桩法两种1、锤击法沉桩1)打桩机械打桩的机械设备包括桩架、桩锤及动力装置2)打桩施工●正确确定打桩顺序和流水方向,在打桩施工中是十分重要的。因为在打桩过程中,尤其在桩距较小的情况下,地表土和深层土都会因打桩挤土效应而产生移位,正确确定打桩顺序可以减少土体移位●在一般情况下,打桩顺序有逐排打设、自边沿向中央打设、自中央向边沿打设和分段打设四种 。打桩顺序以自中央向边沿打和分段打设为好 ●打桩入土的速度应均匀,锤击间歇的时间不要过长 ●打桩时应观察桩锤的回弹情况,如回弹较大,则说明桩锤太轻,不能使桩下沉,应及时予以更换●打桩时应随时注意贯入度的变化情况,当贯入度骤减,桩锤有较大回弹时,表明桩尖遇到障碍,此时应将锤击的落距减小,加快锤击2、静力压桩法●静力压桩法是在软土地基上,利用静力压桩机或液压压桩机用无振动、无噪声的静压力(自重和配重)将预制桩压入土中的一种沉桩工艺●在我国沿海软土地基应用比较广泛●与锤击沉桩相比,它具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点 ●工作原理是通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引,由钢丝绳、滑轮及压梁,将整个桩机的自重力800~l500kN,反压在桩顶上,以克服桩身下沉时与土的摩擦力,迫使预制桩下沉压桩机械设备压桩机有两种类型:●机械静力压桩机施加静压力约为600~1200KN,设备高大、笨重,行走移动不便,压桩速度较慢,但装配费用较低●液压静力压桩机采用液压操作,自动化程度高,结构紧凑,行走方便快速,施压部分不在桩顶面,而在桩身侧面,是当前国内采用较为广泛的一种新型压桩机械压桩工艺方法●静力压桩的施工,一般都采取分段压入,逐段接长的方法●施工程序为:测量定位→压桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩一再静压沉桩→终止压桩→切割桩头压桩施工注意事项●压同一根(节)桩时应连续进行,应缩短停歇时间和接桩时间,以防桩周与土固结,压桩力骤增,造成压桩困难或桩机被抬起●在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系,以判断桩的质量及承载力。●当压力表数值达到预先规定值,便可停止压桩。压桩的终止条件控制很重要。一般对纯摩擦桩,终压时按设计桩长进行控制。对端承摩擦桩或摩擦端承桩,按终压力值进行控制长度大于21m的端承摩擦型静压桩,终压力值一般取桩的设计承载力;对长14~21m的静压桩,终压力按设计承载力的1.1~1.4倍取值;对长度小于14m的桩,终压力按设计承载力的1.4~1.6倍取值。●静力压桩单桩竖向承载力,可通过桩的终止压力值大致判断沉桩施工对环境影响及预防措施●打桩对周围环境的影响,除震动、噪音外,还有土体的变形、位移和形成超静孔隙水压力,它使土体原来所处的平衡状态破坏,对周围原有的建筑物和地下设施带来不利影响●轻则使建筑物的粉刷脱落,墙体和地坪开裂●重则使圈梁和过梁变形,门窗开闭困难,它还会使邻近的地下管线破损或断裂,甚至中断使用;还能使邻近的路基变形,影响交通安全等产生这些危害,主要是因为打桩破坏了土体内部原来的静力平衡●地面垂直隆起,土体产生水平位移。这是由于锤击沉桩时进行得很猛烈,地表受到

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