防腐蚀绝热工程施工图预算.pptxVIP

二、管道（设备）的防腐施工1、防腐施工的一般要求防腐施工应当适合的环境下进行。施工操作应当符合技术规范。2、管道除锈管道表面的除锈是防腐施工中的重要环节，其除锈质量的高低，直接影响到涂膜的寿命。除锈的方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。（1）手工除锈用刮刀、手锤、钢丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道表面的锈和油垢等。除锈等级分1轻锈、1中锈、1重锈。（2）机械除锈利用机械动力的冲击摩擦作用除去管道表面的锈蚀。是一种较先进的除锈方法，可采用风动钢丝刷除锈、管子除锈机除锈、管内扫管机除锈、喷砂除锈。喷砂除锈等级分为Sa1、 Sa2、 Sa2.5、 Sa3四个等级。金属表面喷砂除锈等级（ Sa1 - Sa3 ）要求1. Sa3最彻底清理级?表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂层的附着力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、氧化物和其他杂质均应彻底清除干净。2. Sa2.5很彻底清理级?表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀物、旧漆和其他杂质被清除，允许存在由于清理不彻底而出现的阴影或色差，但至少要有95%表面达到Sa3的水平，5%表面仅出现轻度色差。3. Sa2较彻底清理级?表面上的油脂、污垢、铁锈和其他杂质全部清除，锈、氧化皮和旧漆被清除，允许存在由于锈和氧化皮清除不够彻底而出现的阴影或色差。如果钢材表面已发生点蚀，蚀点深处会存在少量的锈或旧漆。4. Sa1非彻底清理级?表面经全面清理，油脂、污垢、松动的锈皮、松动的氧化皮、松动的漆皮被清除，与基材结合牢固的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在喷漆清理后残留在表面，表面上出现大量的分布均匀的金属斑点。（3）化学除锈利用酸溶液和铁的氧化物发生反应将管子表面锈层溶解、剥离的除锈方法。3、防腐涂料的一般施工方法防腐涂料常用的施工方法有刷、喷、浸、浇等。施工中多采用刷和喷两种方法。（1）手工涂刷用刷子将涂料均匀地刷在管道表面上。涂刷的操作程序是自上而下、从左至右的纵横涂刷。（2）喷涂利用压缩空气为动力，用喷枪将涂料喷成雾状，均匀的喷涂于管道表面上。三、管道绝热保温工程做法简介为了防止环境温度对管道内介质温度的影响，需要对输送介质的管道进行保温隔热。（一）常用保温材料1、膨胀珍珠岩类这类材料密度小，导热系数小，化学稳定性强，不燃烧，耐腐蚀，无毒无味，价廉，产量大，资源丰富，适用广泛。2、泡沫塑料类这类材料密度小，导热系数小，施工方便，不耐高温，适用于60℃以下的低温水管道保温。3、泡沫混凝土类这类材料密度大，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。4、普通玻璃棉类这类材料耐酸，抗腐蚀，不烂，不怕蛀，吸水率小，化学稳定性好，无毒无味，价廉，寿命长，导热系数小，施工方便，但刺激皮肤。5、超细玻璃棉类这类材料密度小，导热系数小，其余特性同普通玻璃棉。6、超轻微孔硅酸钙这类材料含水率小于3~4%，耐高温。7、蛭石类这类材料适用于高温场合，强度大，价廉，施工方便。8、矿渣棉类这类材料密度小，导热系数小，耐高温，价廉，货源广，填充后易沉陷，施工时刺激皮肤，并且尘土大。9、硅酸铝纤维类这类材料密度小，导热系数小，耐高温，但价格高。10、石棉类这类材料耐火，耐酸碱，导热系数较小。11、岩棉类这类材料密度小，导热系数小，适用温度、范围广，施工简单，但是刺激皮肤。（二）保温结构的形式及施工方法1、保温结构的组成管道保温结构由绝热层（保温层）、防潮层、保护层三个部分组成。（1）保温层是管道保温结构的主体部分，根据工艺介质需要、介质温度、材料供应、经济性和施工条件来选择。（2）防潮层主要用于输送冷介质的保冷管道、地沟内、埋地和架空敷设的管道。常用防潮层有：沥青胶或防水冷胶料玻璃布防潮层、沥青玛碲脂玻璃布防潮层、聚氯乙烯膜防潮层、石油沥青油毡防潮层。（3）保护层应具有保护、保温和防水的性能。应满足质轻、耐压强度高、化学稳定性好、不易燃烧、外形美观的要求。常用的保护层有：1）金属保护层常用镀锌铁皮、铝合金板、不锈钢板等轻型材料制作，适用于室外保温管道。2）包扎式复合保护层常用玻璃布、改性沥青油毡、玻璃布铝箔或阻燃牛皮纸加筋铝箔、沥青玻璃布油毡、玻璃钢、玻璃钢薄板、玻璃布乳化沥青涂层、玻璃布CPU涂层、玻璃布CPU卷材等制作，也属轻型结构，适用于室内外基地沟内的保温管道。3）涂抹式保护层常用沥青胶泥和石棉水泥等材料制作，仅适用于室内及地沟内的保温管道。2、保温结构的施工方法管道保温结构的施工方法有：涂抹法、绑扎法、预制块法、缠绕法、充填法、钉贴法、套筒法、浇灌法、喷涂法等。（1）涂抹法用膨胀珍珠岩粉或岩棉纤维等不定型保温材料，加入胶粘剂如水泥、水玻璃等，按一定配料比加水拌和成塑性泥团，用手或工具涂抹到管道上即可。每层涂抹厚度为10~20mm，在前一层完全干燥后再涂抹下一层，直到符合设计要求厚度为止。其保温结构如下图所示。