轨道涂装的方案 2013.12.12改指南.doc

成都新筑股份轨道交通基地示范线北段工程 成都新筑股份轨道交通基地示范线北段工程 编制 编制： 复核： 审核： 日期：2013年 月 日 四川新筑路业发展有限公司 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 一、目的和意义 根据领导要求，为更好的突出轨道交通的展示效果以及对轨道进行防护的目的而进行轨道涂装施工。同时为保证机车运行的平顺性、乘客乘坐的舒适性，对轨道接头行车面进行再次精细打磨。 二、工艺流程及技术方案要求 （一）钢轨涂装 施工流程如下图所示： 合格 合格 喷涂底漆 喷涂面漆 施工结束 钢轨除锈 施工准备 不合格 施工前，各种物资、人员及其它相关工作准备妥当。施工中主要技术要求如下： 1、钢轨除锈 钢轨除锈采用电动打磨钢丝刷和手工钢丝刷相结合的方式进行，一般部位用电动打磨钢丝刷除锈以加快施工进度，部分电动打磨机施工困难处采用人工辅助作业。有砟轨道地段除锈范围包括轨头及轮轨槽内外表面、轨腰两侧、轨底上表面及轨底下表面两侧1cm部分。硬化段全部和绿化段示范线除锈范围分别为：密封材料顶面以上轨头及轮轨槽部分和阻尼块顶面以上部分轨头及轮轨槽部分全表面。绿化段停车线除锈位置比照示范线进行。有砟段轨道地段为便于施工，除锈时应将钢轨扣件拆除，施工结束后重修安装。 施工应在晴天进行，严禁雨天施工。所有应除锈部位钢轨表面锈斑、铁锈必须去除干净。 2、喷涂底漆 （1）底漆喷涂前钢轨打磨除锈完毕，并进行了严格的清理，确保钢轨表面涂装部分清洁干燥； （2）喷涂作业应在晴天进行，严禁雨天施工； （3）为确保施工质量，喷涂作业应在钢轨打磨后及时进行，原则上当天打磨除锈当天喷涂底漆； （4）其它施工要求根据油漆厂家相关技术要求进行。 3、喷涂面漆 （1）面漆应该在底漆充分干燥后施工； （2）喷涂前底漆表面干燥、洁净； （3）作业应在晴天进行，严禁雨天施工； （4）其它施工要求根据油漆厂家相关技术要求进行。 （二）接头打磨 施工前，接头打磨需要的各种物资、设备准备齐全，施工所用钢尺、塞尺检校合格，人员经过专门的培训。 打磨施工时，逐个检查接头尺寸，反复核实，确保数据正确。检查的数据与规范比对，超标部分及时打磨处理。硬化段、绿化段钢轨接头质量按照高铁标准验收，联络线有砟轨道部分接头施工质量按照普通铁路标准进行验收。普通接头错牙、高低首先通过鱼尾板加垫调整垫片调整，在调整片都无法调整的情况下再用打磨机打磨至规范标准范围内。 三、施工组织 1、物资设备组织 根据施工需要，钢轨涂装设备材料如下表所示： 钢轨涂装设备、材料及费用表 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 单价 购置费用（元） 计提使用费（元） 备注 1 手推车 台 1 800 800 300 新购 2 施工用汽车 台 1 5000 租用 3 发电机 10kw 台 2 11000 22000 5000 新购1台 4 软皮电缆 6平方 米 150 5 750 400 5 插线板 16A 只 10 30 300 300 6 手持式电动打磨机 把 8 750 6000 2000 全部新购以后使用少，计提使用费比例相对提高 7 清洁用吹风机 台 1 5400 5400 1500 以后使用少，计提使用费比例相对提高 8 空气压缩机（气泵） 台 1 8650 8650 3500 以后使用少，计提使用费比例相对提高 9 油漆喷枪 把 3 120 360 360 10 油漆喷涂胶管 米 100 1 100 100 11 机油 L 10 25 250 250 12 汽油 93# L 855 7.8 6669 6669 13 打磨机用钢丝刷 只 300 5 1500 1500 14 钢丝刷 把 20 8 160 160 15 抹布 kg 10 20 200 200 16 薄膜 卷 50 30 1500 1500 喷漆防护 17 底漆 kg 550 20 11000 11000 18 面漆 kg 550 20 11000 11000 19 香蕉水 L 10 20 200 200 20 防护眼罩 副 10 10 100 100 21 手套 副 80 3 240 240 22 防尘口罩 只 80 5 400 400 23 防毒面罩 只 8 80 640 640 24 抬杠 根 4 20 80 80 25 封口胶 只 50 12 600 600 26 彩条布 卷 1 120 120 120 27 铁锨 把 4 30 120 120 28 小锄头 把 4 30 120 120 29 扫帚 把 10 20 200 200 合计 53559 接头打磨设备材料如下表所示： 钢轨