毕业论文（设计）车门垫板冲裁工艺及模具设计.docVIP

PAGE PAGE 24 1 绪 论 目前，我国冲压技术与工业发达国家相比还相当的落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计…… 1.1国内模具的现状和发展趋势 1.1.1国内模具的现状 我国模具近年来发展很快，据不完全统计，2007年我国模具生产厂点约有6万多家，从业人员约100多万人……改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。 随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定企业的生存空间。　 近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件，个别厂家还引进了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计中。 以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。 例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 1.1.2　国内模具的发展趋势 巨大的市场需求将推动中国模具的工业调整发展。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展……目前, 中国经济的持续高速发展为模具工业的发展提供了广阔的空间。为了适应用户对模具制造的短期交货、高精度、低成本的迫切要求, 模具产品必然会有如下发展趋势: (1) 模具日趋大型化 一方面是由于用模具成形的零件日趋大型化,另一方面也是由于应高生产率要求而发展的一模多腔(现在有的已达一模几百腔) 的结果。例如: 自动扶梯整体梯压铸模外形尺寸达1850mm ×l310mm ×l250mm , 重量达22t 。 (2) 模具的精度越来越高 现在模具的制造精度已达2～3μm , 不久lμm精度的模具也将上市。随着零件微型化及精度要求的提高, 有些模具加工精度的要求会在lμm 以内,这就要求发展超精加工。 (3) 多功能复合模具将进一步发展 新型多功能复合模具是在多工位级进模的基础上开发出来的。一副多功能模具除了冲压成形零件外, 还担负着叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。这种多功能模具生产出来的不再是单个零件,而是成批的组件。如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等等。 （4）在模具设计中全面推广CAD/ CAM/CAE 技术 模具CAD/ CAM/ CAE技术是模具技术发展的一个里程碑, 实践证明模具CAD/ CAM/ CAE 技术是模具设计制造的发展方向。近年来模具CAD/ CAM 技术的硬件和软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度, 为其进一步普及创造了良好的条件。 （5）微机CAD/ CAM/ CAE 将发挥越来越重要的作用 在90 年代, 能进行复杂形体几何造型和NC加工的CAD/ CAM 系统主要是在工作站上采用U2NIX操作系统开发和应用的。随着微机技术的突飞猛进, 在90 年代后期新一代的微机CAD/CAM 软件不仅在采用诸如UNRBS 曲面、三维参数化特征造型等先进技术方面继承了工作站级CAD/ CAM 软件的优点, 而且Windows 风格、动态导航、特征树、面向对象等方面具有