生产设备实习裁剪工程.pptx

工程概述 裁剪工程是服装生产的重要环节之一，是根据服装设计人员对服装款式的总体设计把服装各部位展开成平面几何图形，经过合理排料，用各种裁剪设备对面料、里料、辅料进行裁剪，为服装的缝制提供衣片。裁片的质量将直接影响缝纫能否顺利进行以及服装的质量。 裁剪工程还决定着用料的消耗，如果裁剪方案设计不合理，用料成本增加，影响生产效益。 该工程的工艺内容通常包括：铺布、断料、划样、裁剪、裁片打标记、打号等。所需相应的设备也多种多样，概括为以下四大类： 一、准备设备； 二、裁剪设备； 三、裁剪辅助设备； 四、服装CAD/CAM系统一、 准备设备 准备阶段所需设备有验布机、预缩机和拖铺机和断料机。以下对这三种不同设备进行介绍。（一）验布机图1验布机 1、验布机的功能 验布机主要是检验面料的织造、染整、印花等疵点，以及面料的幅宽、色差、纬斜，同时也能对面料的长度进行复核。对验出有疵点、色差、纬斜的面料要进行剔除。批量生产的服装，需要多层铺料裁剪，混人疵点面料，会造成大量的服装次品。因此，必须对面料进行检查，在疵点处做上明显的记号，以便在断料时去除或裁剪成衣片后剔除。2、工作原理图图2验布机工作原理图1 —验布台2 —织物3、4、5、6 —导辊7 —摆斗8 —拖布辊9 —记码器10 —折叠卷装11 —圆筒卷装3、验布机工作过程 面料由导布辊2曳引，通过验布台3，经检验后的面料，由导布辊卷成布卷4。复码装置5是记面料长度的装置，由布的输送运动摩擦带动记长轮转动，进行记长。有些验布机在验布台前或后装置电熨斗，可将双幅面料的折痕烫平。图3 GT W5A验布机工作过程1 —导布架2 —导布辊3 —验布台 4 —布卷 5 —复码装置4、服装厂验布机的特点 服装厂的验布目的是为了获得面料质量好的衣片，而不是追求面料质量的等级，这是服装厂验布和面料厂验布工艺的本质区别。5、验布机的保养与故障排除(1)保养 ①传动部分：全部的驱动齿轮、链轮及带要定期检查，发现严重磨损时必须拆换，对加油部位要定期注油，保证传动部件的良好润滑。 ②及时消除电动机、传动部分的灰尘及布毛。 ③经常清除日光灯管及发光验布玻璃板上的灰尘及布毛，保证标准采光度。 (2)验布机的故障排除表1验布机故障排除表故障问题产生原因排除、维修调整方法布面倾斜，前进时咬死导布辊不平行调整导布辊的平行度卷布不整齐卷布棍与导布辊不平行调整卷布棍与导布辊的平行度导布卷布沉重机器传动部分有灰尘、布毛，或者传动零件没有安装好要正确安装传动零件、及时清除机内的油污及布毛续表1验布机故障排除表故障问题产生原因排除、维修调整方法机器噪声较大机器润滑不良或某些零件磨损或松动定期加油润滑，正确安装零件，休整或更换不合格零件导布辊或卷布辊会发生部分沉滞有灰尘‘布毛或电压不稳经常清除灯管及玻璃板上的赃物，稳定电源复码装置记长不正确布的输送运动摩擦力不够，记长轮磨损或转动受阻增加布的输送运动摩擦力，更换记长轮，经常清除记长轮上的油污、灰尘其它运转故障因长期不加油润滑定期加注润滑油（二）预缩机图4预缩机 预缩机是用机械加工的方式对面料进行处理。主要进行喷湿、加热、压缩、烘干、定型等处理。 预缩机是面料机械预缩的整理设备，它在一定的温度、湿度和压力下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物和纤维的渗透与溶胀原理，消除面料的潜在收缩。 一般情况下，预缩机可供纯棉、化纤、混纺面料、毛呢类面料预缩用。 目前我国常用的预缩机有两种：橡胶毯式预缩机和呢毯式预缩机。图51、橡胶毯式预缩机 （1）面料的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热辊之间的压力以及橡胶毯弹性引起收缩所产生的作用而实现。图51 —面料2 —水蒸气给湿管3 —进布加压辊4 —加热辊5 —橡胶毯6 —橡胶毯张力调节辊（2）橡胶毯式预缩机预缩原理 进布加压辊2和加热辊3之间的橡胶毯4上受压弯曲时，橡胶毯的外侧b伸长，内侧a收缩，离开轧点p时，橡胶毯又反向弯曲，原伸长图61 —面料2—进布加压辊3 —加热辊 4—橡胶毯的一侧b收缩为b’，而收缩的一侧a伸长为a’。由于橡胶毯与加热辊之间产生滑动量，因此加热辊的旋转线速度要比橡胶毯的线速度略快，所以贴附在橡胶毯上的面料．随着橡胶毯的回缩短暂停留，面料原有长度也就缩短了。2、呢毯式预缩机图71—喷雾给湿箱2—预烘烘筒 3—整幅装置4—烘筒5—呢毯图8 呢毯式预缩机由进布架、喷雾给湿箱、预烘烘筒、整幅装置、呢毯烘燥装置及传动装置等组成。面料经均匀给湿和短时间整幅后随5—14mm厚的呢毯进入大供筒．利用该呢毯面离开喂布辊的曲率变化(反向回复变形)实现面料收缩，最后再经呢毯烘燥装置烘燥。经过整理后的面料缩水率一般可降至1%左右，并提高了预收缩效果的稳定性。3、预缩机的保养与故障排除（1）保养 ①传动部分 驱动齿轮、链轮必须定期