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第一节 浅基础工程施工一、概述1.刚性基础:砖基础用于低层建筑，耐久性差。毛石基础、混凝土基础、毛石混凝土基础用于多层建筑。2.扩展（板式）基础：墙下钢筋混凝土条形基础、柱下钢筋混凝土独立基础、筏板基础等。3.刚性基础特点:材料抗压强度高,抗拉强度低,基础加宽受刚性角限制,避免弯曲而拉坏.扩展基础特点:材料抗拉、抗压强度高,基础加宽满足抗弯抗冲切，高度不受台阶宽高比的限制，适于“宽基浅埋”既同一宽度基础，刚性基础高，扩展基础高度较小。二、扩展式基础施工要点： (1)基底清理和验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至基底相平。(2)浇筑垫层混凝土，防止地基土被扰动。混凝土垫层宜用表面振捣器进行振捣，使其表面平整。（3）垫层上绑钢筋、支模 。完成后对模板预检，钢筋隐蔽工程验收。墙下钢筋混凝土条形基础(4) 锥形基础斜面部分的模板应按斜面坡度分段支设，分段浇筑，防止模板上浮变形，边角混凝土必须捣实。 (5)柱基础插筋要加以固定，保证振捣后位置准确。(6)基础混凝土浇筑后，应用草帘等覆盖并浇水养护,时间不少于7d。 。工艺流程:基底清理和验槽→浇筑垫层混凝土→绑钢筋、支模→验收合格→浇筑基础混凝土→浇水养护三、筏板基础1.概述筏板基础由钢筋混凝土底板、梁组成 。适用于地基承载力较低而上部结构荷载很大的土层。分为梁板式和平板式两类。2.筏板基础的施工要点(1)程序：验槽合格后浇筑垫层混凝土;绑扎底板、梁的钢筋和柱锚固插筋；浇筑底板混凝土；待混凝土强度达到25％设计强度后，再在底板上支梁模板，继续浇筑梁上部混凝土。也可采用底板和梁模板同时支好，混凝土一次连续浇筑完成，梁侧模板采用支架支承并固定牢。 (2)混凝土浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，养护时间不少于7d。(3)当混凝土强度达到设计强度的30％时，应进行基坑回填。第二节 深基础工程施工一、桩基础工程概述1.深基础的类型：桩基础、墩基础、地下连续墙等。适用范围：天然浅地基的强度和变形不能满足要求时，采用深基础。桩基础应用最广。2、桩基础的组成与分类(1)组成：它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。 (2)分类1）按受力性质分：端承桩:上部结构荷载主要由桩端阻力承受； 摩擦桩:上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面的摩擦力共同承受. 2）按施工方法分： 预制桩、灌注桩3).预制桩按沉桩方法分类锤击法沉桩：以桩锤的冲击力将桩打入软土。振动法沉桩：以振动桩机带桩振动，减少土与桩间摩阻，沉拔快，适砂土。静力压桩法：80～600t压桩机，适软弱土层。 4)灌注桩按成孔方法分类： 机械成孔——干作业成孔、泥浆护壁成孔灌 注桩沉管灌筑桩人工挖孔灌筑桩二、钢筋混凝土打入桩的施工（一）预制桩的制作、运输和堆放（二）打桩设备（三）打桩施工1.施工前准备2.施工工艺3.质量控制4 .打桩施工常见问题的分析5.打桩过程中的注意事项6、 桩头的处理（四）静力压桩施工施工方案制定包括以下内容1、确定施工方法，选择打桩机械；2、确定打桩顺序；3、桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术措施和安全措施。二、钢筋混凝土打入桩的施工（一）预制桩的制作、运输和堆放1．预制桩制作施工顺序：支模→ 绑钢筋→浇砼。施工前场地平整、夯实制作工艺：钢筋接长采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%； 接头错开，同一根钢筋两个接头的距离应大于30d并不小于500mm，配筋率大于0.8%，桩顶桩尖钢筋配置特殊处理，保护层不宜过厚，网片距离正确，桩尖对准轴线 。混凝土由顶至尖连续一次浇筑，不得留缝，注意养护，不少于7天；采用叠层法时，叠制≯4层，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结；下层30％再上层；－M+M2、起吊和运输 (1)混凝土强度： 起吊移位――≮75％设计强度标准值 运输、打桩――≮100％设计强度标准值(2)合理吊点：（正负弯矩值相等则均小） 一点吊―距顶0.293L； 两点吊――距顶、距尖0.207L；(3)吊、运平稳，避免冲击和振动。3．堆放高度不超过四层；地面坚实、平整，垫长枕木；支承点在吊点位置，垫木上下对齐。 （二）打桩设备 锤击法：利用桩锤落到桩顶上的冲击力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 特点：施工速度快，机械化程度高，适用范围广，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，在城区和夜间施工有所限制。 打桩设备及选择 打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 1、桩锤：桩锤可选用落锤、汽锤、柴油锤和振动锤。落锤：落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，重0.2～2t。它由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶蒸汽锤：以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种柴油锤工作原理：利用燃油爆炸来