1240轨道上山揭开18#煤防突的设计.docx

小牛煤矿 1 - 1 - 目 录 第一章 慨况 第二章 岩柱厚度及煤层层位控制 第三章 区域防突措施 第四章 通风系统 第五章 远距离爆破 第六章 安全技术措施 第七章 管理制度 第八章 安全系列化装备说明 1240轨道上山揭开 C18#煤层防突设计 第一章： 慨况 1、编制依据： 本措施是依据矿井采掘方案，生产科下达施工通知单和提供的掘进地质预想剖面图、《煤矿安全规程》及国家安全生产监督管理总局所颁《防治煤与瓦斯突出规定》的要求编制。 2、巷道基本情况： 巷道为岩巷，方位角17°，坡度为28°,采用直墙半圆拱形，锚网喷支护，喷厚100mm，设计长度：109.5m。巷道净宽2.6m，净高2.6m，该巷道开门处位于1190运输石门C15#煤层顶板，穿过四层煤（分别为C15#、C16#、C18、C20#），进入C20#煤层底板,岩性较稳定。 3、顶、底板情况 C18#煤层顶板为浅灰色细砂岩，底板为砂质泥岩，煤层倾角59°，煤厚2.6米。 4、地质构造情况 地质构造简单，为单斜构造，岩性较稳定，走向12°，倾向西南，倾角28°。 5、水文地质情况 1240轨道上山布置在C15#煤层底板，该巷水文地质条件相对简单，属简单类型，巷道施工顶板有少量的裂隙水渗出。 第二章 岩柱厚度及煤层层位控制 根据1240轨道上山施工设计，该巷道在开拓至64米位置（即法线距离10米）由防突队用钻机施工2个坡度为0°、28°的控制煤层层位的探煤孔，准确探明前方各煤层赋存情况，要求钻孔均要穿过C18#煤层，进入C18#煤层底板不少于0.5m。 第三章 区域防突措施 1、突出危险性预测 根据《防突规定》中区域突出危险性预测可以采用测定煤层瓦斯含量来进行（即瓦斯含量在8m3/t或瓦斯压力在0.74Mpa以下为无突出危险性），1240轨道上山揭煤突出危险性预测采用测定煤层瓦斯含量及钻屑瓦斯解析指标法进行突出危险性预测，如果预测结果为无突出危险，则不需要采取防突措施，采取安全防护措施后，掘到距煤层法线距离2米时，最后对工作面进行突出危险性预测，如果预测为无突出危险性，直接采用远距离爆破揭开C18#煤。如果预测结果为有突出危险，则需要采用以下区域及局部防突措施，并进行措施效果检验，只有在各项指标都在临界值以下，且没有出现喷孔、顶钻等突出危险预兆，方可按照措施要求进行揭煤，否则严禁揭开煤层。 2、区域防突措施 ①按《防治煤与瓦斯突出规定》要求，即离C18#煤法线距离7米时开始对C18#煤施工穿层预抽钻孔。 ②区域预抽钻孔设计：抽放半径按2.5米设计，在垱头需布置6排抽放钻孔，每排8个，沿煤层倾向布置48个钻孔，钻孔排距0.5m间距0.25m详见各煤层区域预抽钻孔设计图。 ③控制范围为：巷道轮廓线外上部12米，下部6米（符合防突规定49条第4款之要求），保证两帮控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的12m，。（具体布孔参数见所附图表）。 ④抽放孔采用ZDY-750型钻机；合金钢Φ75mm钻头，Φ42mm钻杆进行打眼穿过各煤层至顶板0.5米为终孔位置。 ⑤钻孔施工要求：钻孔施工到位后用水或压风将孔内煤屑尽量排净后退钻，施工完毕后立即在孔内下网眼套管和10米以上抽放管。用聚胺脂在孔口处封2米长，其余部分加注水泥浆封满。注浆时抽放管须反浆，并安在抽放管路上，要求孔口抽放负压不小于13Kpa。防突队必须建立封孔验收台帐，通风科及时统计抽放量对其汇总，对预抽效果进行综合考察。防突队负责在1240轨道抽放管路上设置瓦斯参数测孔、安设放水器。防突队及时对施工的预抽钻孔验收并上图，与设计参数不符的钻孔必须补打，直至符合设计要求。 3、区域防突措施效果检验 根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，进行残余瓦斯含量测定法或瓦斯压力及钻屑瓦斯解吸指标法对防突措施效果进行检验。我矿采用瓦斯含量测定的方法即1240轨道上山瓦斯含量小于8m3/t要求后，按《防治煤与瓦斯突出规定》要求，在预抽揭煤区域内的上部、中部、下部和两侧各1个，共计5个测试检测点，至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的范围。（附布孔参数图表） 只有测得瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯解吸指标K1值小于0.5（干煤样）或0.4（湿煤样）时，且施工检测钻孔期间未发生喷孔、顶钻等明显突出预兆时，方可认定该揭煤区域为无突出危险区，并在采取安全防护措施下边探边掘向前推进至5米法向距离位置。 4、区域验证 当1240轨道上山掘进至距煤层法向距离5米时停止进尺，根据防突规定第71条，用瓦斯含量测定和钻屑瓦斯解吸指标法检测对1240轨道上山揭煤进行突出危险性预测。预测钻孔5个，分别位于巷道断面上部、中部、下部，及两侧至少有1个检验测试点位于预抽区域内距边缘不大于2米的