李昌春一建公路冲刺班讲义1b41路面工程课件.pptxVIP

1B412000 路面工程;1B412010 路面基层（底基层）施工技术 粒料基层： 1．嵌锁型：泥结碎石、泥灰结碎石、填隙碎石（三、四级）。 2．级配型：级配碎石（各级公路）等。 沥青稳定基层： 1.热拌沥青碎石（柔性路面上基层及调平层）、 2.沥青贯入碎石（沥青混凝土与粒料基层之间作上基层） 3.乳化沥青碎石混合料（各级公路调平层）;无机结合料稳定基层：;三、无机结合料稳定基层原材料的技术要求 1．水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。不应使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。宜采用强度32.5级或42.5级的水泥。 2．石灰：应尽量缩短石灰的存放时间。石灰在野外堆放时间较长时，应覆盖防潮。对于高速公路和一级公路，宜采用磨细生石灰粉。;6．水泥剂量 水泥剂量应通过配合比设计试验确定，但设计水泥剂量宜按配合比试验确定的剂量增加0.5%～1%，对集中厂拌法宜增加0.?5%，对路拌法宜增加1%。当水泥稳定中、粗粒土做基层时，应控制水泥剂量不超过6%。;二、施工一般要求 1．级配碎石层施工时，应遵守下列规定： （3）级配碎石应在最佳含水量时进行碾压，用做中间层时，其重型击实标准的压实度不应小于100%；用做基层时，其重型击实标准的压实度不应小于98%;用做底基层时，其重型击实标准的压实度不应小于96%。;（4）应使用12t以上三轮压路机碾压，每层的压实厚度不应超15～18cm。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度可达20cm。;3．填隙碎石施工时，应遵守下列规定： （1）细集料应干燥。 （2）碾压后基层的固体体积率应不小于85%，底基层的固体体积率应不小于83%。 （3）填隙碎石基层未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通。;三、路面粒料基层施工方法 （一）级配碎石路拌法施工 7．碾压 整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。凡含土的级配碎石层，都应进行滚浆碾压。;8．横缝的处理 两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5～8m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。;9．纵缝的处理 应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压密实。;（二）级配碎石集中厂拌法施工 7．集中厂拌法施工时的横向接缝按下述方法处理： 用摊铺机摊铺混合料时，靠近摊铺机当天未压实的混合料，可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量。必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。 8．应避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，不应斜接。;（三）填隙碎石施工（施工工艺流程如图1B412012-2所示） 图1B412012-2填隙碎石工艺流程图;4．撒铺填隙料和碾压（分干法施工和湿法施工） 第一，干法施工 （1）初压：用8t两轮压路机碾压3～4遍，使粗碎石稳定就位。 （2）撒铺填隙料：松铺厚度约2.?5～3.?0cm。 （3）碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石间的孔隙中。 （6）如填隙碎石层上为薄沥青面层，应使粗碎石的棱角外露3～5mm。;第二，湿法施工 （2）粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和，但应注意避免多余水浸泡下承层。 （3）用12～15t三轮压路机跟在洒水车后进行碾压。在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现的孔隙中。需要时，再添加新的填隙料。洒水和碾压应一直进行到填隙料和水形成粉砂浆为止。粉砂浆应填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。 （4）干燥：碾压完成的路段应让水分蒸发一段时间。;二、施工一般要求 1．水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定： （4）水泥稳定土结构层应用12t以上的压路机碾压。用12～15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18～20t三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm；压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。;（一）无机结合料稳定基层施工准备 3．水泥：路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。 4．生石灰 （1）当石灰堆放时间较长时，应覆盖封存； （2）生石灰块应在使用前7～10d充分消解。消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。 （3）消石灰宜过孔径10mm的筛，并尽快使用。;（三）无机结合料基层路拌法施工 1．施工工艺流程 （1）水泥稳定土基层路拌法施工工艺流程;9．碾压