浅谈变电站油浸变压器安装关键工序质量控制.docVIP

浅谈变电站油浸变压器安装关键工序质量控制 　　【摘要】油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应油的膨胀是永久性密封的油箱，油浸式变压器已被广泛地应用在各配电设备中。本文将针对油浸变压器的安装关键工序的质量控制，和大家探讨一下。 　　【关键词】油浸变压器安装 质量控制 　　1 安装质量控制要点 　　1.1基础验收 　　土建基础验收的好坏是控制油浸变压器安装质量的前提条件，对以后变压器的安全运行有很大的关系，所以油浸变压器安装前要根据制造厂家技术资料的规定，对基础中心线进行复测。主变基础应满足：预埋件基础上表面平整度≤5?L，基础采用热镀锌预埋件，基础预埋件中心位移≤5?L，与混凝土面的平整度≤2?L。 　　1.2主变附件安装 　　主变附件安装是控制安装质量的关键环节，安装前要对厂家的技术资料、规范规程认真学习，对所有施工人员进行技术交底，确保安装的每个环节都满足规程规范要求。 　　1.2.1附件安装基本要求 　　（1）变压器安装前，应当密切关注当地气象信息，及时了解天气情况，安装附件需要变压器本体露空时，环境相对湿度必须小于75%，并适量补充干燥空气（露点应低于-40℃），保持微正压，以维持本体干燥，每次通常只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，连续露空时间不宜超过8小时。当大气湿度超过75%时，不得进行变压器有关开口工作。 　　（2）在变压器整个安装过程中必须严格控制其密封及绝缘，其中密封的好坏将关系下一步变压器抽真空的效果及变压器日后的正常运行。变压器的密封是通过密封圈来实现的。一般情况下，附件安装时，对原安装封板时所使用的密封圈均不再使用，应采用新的密封圈进行更换。使用新密封圈时应注意其与法兰面尺寸的配合。 　　密封圈安装前，应对其进行检查，表面应光滑，无灰尘及外物粘附。安装前应用无水乙醇对其进行清洗。 　　（3）所有螺栓紧固符合产品说明书要求。对于安装有密封圈的法兰，在螺栓紧固时，应采用对角螺栓紧固法，逐步对角旋紧每颗螺栓，并重复四到五次，直到所有螺栓拧紧。对于拧紧后的螺栓用记号笔进行标记处理。 　　在套管附近紧固螺栓时，应注意避免对套管造成任何损坏，必要时用橡皮对套管进行包扎。 　　不同规格螺栓紧固力矩值应按照厂家要求或参照规范的相关规定进行。 　　（4）变压器所有附件均有标记，安装时应根据标记进行组装，不得混装，以免影响安装质量。 　　1.2.2 冷却器安装 　　冷却器安装前必须先清洗法兰，应注意避免有任何灰尘或脏物进入冷却器或油管内部，并及时用塑料布对其进行包扎。冷却器安装时应特别注意密封圈的定位。对设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致。在冷却器安装过程中，应关闭冷却器至变压器本体之间的蝶阀，直到变压器开始抽真空注油时，方可打开上述阀门。 　　1.2.3 油枕安装 　　油枕吊装时，应注意通过油枕顶部的吊环进行，吊装过程中，应用辅助绳索对油枕进行引导，以免油枕在吊装过程中发生碰撞。缓慢降低油枕的高度，同时检查油枕的朝向应符合图纸要求，在油枕离安装支撑表面尚有5cm时，用一铁棒作为导向杆对油枕安装孔与支撑上安装孔进行引导，逐步降低油枕高度，直至其余安装孔能够安装螺栓。 　　1.2.4 升高座安装 　　变压器升高座安装前应完成其内部电流互感器的试验工作。检查电流互感器二次回路应无开路，互感器出线端子板绝缘应良好，密封良好，无渗漏油现象发生。升高座安装时应对A、B、C相进行正确的区分。 　　1.2.5套管安装 　　套管吊装时，通常利用套管法兰处的两个吊攀起吊整个套管。小型套管及低压和中性点套管在吊装时，同时在套管顶部用吊带对套管进行固定；大型套管及高压套管在吊装时，宜优先采用专用工具、链条葫芦配合使用进行吊装，通过链条葫芦对套管的吊装角度进行调整，直至与升高座的倾斜角度一致。对于高压套管起吊时应注意油位表的方向。 　　1.2.6铁芯及夹件接地导体安装 　　将绝缘子安装在油箱本体上，然后将铁芯及夹件接地导体固定在绝缘子上。在铁芯及夹件接地前，应用2500V摇表测量铁芯及夹件对地的绝缘电阻，持续时间1min，其值应符合制造厂规定且不低于1000MΩ。 　　1.2.7温度继电器安装安装 　　温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定。安装时应将温度继电器的探头安装于温度座内，温度计座内应注以变压器油，密封应良好，无渗油现象；闲置的温度计座也应密封，不得进水。 　　1.3内部检查和接线 　　进行变压器内部连接时的技术要求及检查项目，应按照制造厂图纸及资料规定实施。产品提供现场技术服务情况下，内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员完成或在厂家技术服务人员指导下完成。 　　1.4变压器油务处理 　　变压