汽车中冷器工艺.docVIP

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汽车中冷器工艺

中冷器工艺 序号 工段 工序 工步内容 图示 备注 1 芯体装配 领料 按图纸要求领取扁管、主板、护(侧)板 制带 波高10+0.21 +0.18、 波距5波数117 波数准确、波距均匀 装芯 按图纸要求装配芯体 散热带不允许手拉、缩要保证波距一致散热带无倒伏、到主板的距离统一为5mm 清洗 表面光亮、无油迹、 无脱脂剂残留物 序号 工段 工序 工步内容 图示 备注 2 芯体钎焊 芯体 装夹 将专用进炉夹具装在芯体上 散热带无倒伏、到主板的距离统一为5mm 钎焊 将装好夹具的芯体从喷淋处进炉并涮钎剂 散热带与扁管、护板无虚焊 散热带无掉带、趴带、烧融、结晶 芯体打磨、整形 芯体整形去除表面毛刺及结晶 对角线≤1mm, 主板与气室焊接部位无钎剂残留 2 芯体装夹 钎焊 芯体打磨、整形 氩弧焊 总成整形 散热带无倒伏、到主板的距离统一为5mm 芯宽、高、对角线、主板直线度符合图纸要求 对角线≤1mm, 主板直线度≤1mm 6 扁管与主板钎焊牢固 散热带与扁管、护板无虚焊 散热带无掉带、趴带、烧融、结晶 芯体表面颜色一致,无花色 芯高585±1.5 芯宽 282(内侧) 7 主板与气室焊接部位无钎剂残留 护板无严重打磨痕迹 芯宽、高、对角线主板直线度符合图纸要求 对角线≤1mm, 主板直线度≤1mm 芯高585±1.5 芯宽 282(内侧) 8 焊缝密封、坚固,外观均匀连续、美观,焊缝无接头 外观无磕碰,散热带无倒伏 尺寸符合图纸要求 680±1.5、676±2 735±2、750 焊缝宽度10mm 鱼鳞纹间距4mm 焊缝高度≤2mm 9 外观无磕碰,散热带无倒伏 安装尺寸符合图纸要求 735±2、279±1、676±2 680±1.5、210±1、 160±1、132±1、750 安装孔对角线≤1.5mm, 专用整形夹具 10 试压 在0.35MP压力下,保压1分钟无泄漏 无无泄漏, 11 喷漆 气室和焊缝上敲击印披腻 气室打磨痕迹披腻 表面喷闪光银灰色漆,漆层完整均匀,无流挂, 色泽无差异 盖上φ46防尘盖   盖上φ46防尘盖  12 打码 贴海绵条 按照图纸要求打码 按照图纸要求贴上5×15×300的海绵条 每批打码在护板同一位置 海绵条要贴紧,海绵条长为300mm 13 检验 散热带无倒伏 安装尺寸符合图纸要求 安装孔对角线≤1.5mm, 海绵条贴紧,长为300mm 散热带到主板距离要一致 735±2、279±1、676±2 680±1.5、210±1、 160±1、750、132±1 安装孔对角线≤1.5mm, 专用检验夹具 每台产品安装尺寸需全检 每批付一份检验报告 14 包装 按照技术部下发的图片包装 两台/包,产品不窜动

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