排泥水处理工程工艺设备调试方案.docVIP

排泥水处理工程调试方案 工程简介 工程情况介绍 ××水厂排泥水处理工程的设计工作由××设计研究院承担，由××承建土建施工，××负责安装工程施工，××监理公司进行监理。 排泥水处理系统工程选址在原××水厂预留空地的东南部分，平面占地面积约3266平方米。工程总投资约为1400万元。 本排泥水处理系统构筑物包括： 有效容积为1200立方米的调节池一座，有效容积为300立方米的调质池一座，调节池与调质池呈叠合式布置；有效容积为760立方米的浓缩池一座，脱水机房及综合泵房一座。 工程主要设备有离心脱水机、螺杆泵、PAM投配系统、中心传动刮泥机、潜水排污泵、潜水搅拌机等。采用集散型控制系统，实行自动化控制。 工艺流程 排泥水处理工艺为： 沉淀池排泥水——排泥水调节——污泥浓缩（浓缩前投加PAM）——浓缩污泥调质——离心脱水（脱水前投加PAM）——脱水污泥运至垃圾场填埋或覆土。 参加调试人员 2．1、调试过程成立调试领导小组，参加单位有××设计院、××建设集团、××市政工程公司、××监理公司、自来水总公司生产处、自来水总公司扩建指挥部、设备厂家等单位。调试小组成员包括以下人员： 调试领导小组组长为： 副组长为： 小组成员有： 2．2、为该工程能早日发挥效益，在工程调试过程中，生产管理部门需派员介入，进行熟悉掌握设备运行情况，以便操作管理。 3、调试程序 3．1、调试应具备的条件 3．1．1、与试运行有关的土建工作已完成。 3．1．2、已与××水厂取得联系，排泥水可以根据调试需要排进排泥水处理系统。 3．1．3、各设备所需的动力已具备。 3．1．4、与试运行有关的操作工具、测试工具、检测仪表、仪器等齐全。 3．1．5、系统所需的消防水、冲洗水、稀释水已开通。 3．1．6、按设计要求PAM药剂用量为5Kg/吨干泥(设计规模为日处理7吨干污泥，得PAM量为35Kg/日。)，请生产管理部门配备。 3．2、调试前检查 3．2．1、总平管线及阀门（见附件1） 3．2．1．1、检查总平管线连接是否密封，清理管道内杂物。 3．2．1．2、检查F1至F8阀门是否能按要求开、关。 3．2．2、调节池、调质池 3．2．2．1、检查水厂沉淀池至调节池排泥槽是否畅通。 3．2．2．2、检查并清理潜水排污泵进口及出口管道。 3．2．2．3、检查管道及阀门连接的密封性。 3．2．2．4、检查潜水搅拌机的安装导杆是否能保证自由转动、升降及任意调整搅拌机的水平安装角度。 3．2．2．5、检查潜水排污泵出口阀门是否处于开的位置。 3．2．2．6、检查潜水排污泵承受工作压力的零部件是否有泄漏。 3．2．3、浓缩池 3．2．3．1、检查刮泥机各部件的安装是否符合规范要求，螺栓连接是否牢固。 3．2．3．2、检查减速机润滑油规格、加注量是否符合要求 3．2．3．3、检查中心传动轴内润滑油脂是否符合要求。 3．2．4、综合泵房 3．2．4．1、检查螺杆泵外露的各部分螺栓是否紧固与密封。 3．2．4．2、检查螺杆泵的冲洗水是否连通。 3．2．4．3、检查进出口管线上阀门是否可以自由开关。 3．2．5、加药间 3．2．5．1、检查各管道及配件的连接是否牢固、密封。 3．2．5．2、检查加药装置的稀释水是否已连通。 3．2．6、脱水机房 3．2．6．1、检查离心脱水机各部件连接是否正确牢固，与周边的管线连接是否正确。 3．2．6．2、检查离心脱水机的液压差速器与液压站的连接是否正确。 3．2．6．3、检查离心机带轮的松紧程度，以压下1.5—3.5mm为准。 3．2．6．4、检查是否在需加油脂处已按规定加油脂。 3．2．7、高低配间 3．2．7．1、检查高配柜内是否清洁、有无杂物，电缆头是否接好。 3．2．7．2、检查变压器内是否清洁、有无杂物，电缆头是否接好，铜母排接线是否正确。 3．2．7．3、检查低压柜是否清洁、有无杂物，一次接线是否正确。用绝缘表检查一次绝缘情况。 3．2．7．4、由××水厂技术人员开好工作票、操作票，由水厂高配值班工具体操作，合上114变压器柜开关，检查该柜运行情况。 3．2．7．5、检查1#变压器远行情况，调试温控器，检查风机运行是否正常。 3．2．7．6、由水厂高配值班工具体操作，合上207变压器柜开关，检查该柜运行情况。 3．2．7．7、检查2#变压器远行情况，调试温控器，检查风机运行是否正常。 3．2．7．8、合上低压柜1段空开，检查运行情况。 3．2．7．9、合上低压柜2段空开，检查运行情况。 3．2．7．10、在母联柜处通过两段母排对两路电源进行核相，如不正确调整电缆头接法直至正确为止 3．3、单体调试 3．3．1、调节池、调质池 3．3．1．1待调节池水位到达1/4池深度时，分别依次启动潜水搅拌机。 3．3．1．2、检查每台搅拌机的叶轮的旋转方向是否