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浅谈高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术应用 　　【摘要】随着建筑工程技术的不断发展进步，以及各个学科领域的互相渗透，新的注浆设备、新的注浆材料、新的施工工艺将不断地被研制和开发出来。桩端后注浆技术作为高层建筑桩基工程施工的主要技术之一，也将得到极大的发展空间，并最终得以更高速地发展和更广泛地应用。本文主要对高层建筑桩基工程施工中的注浆参数的设定、施工技术应用与施工过程中的注意事项进行了分析与探究，以期为高层建筑桩基工程施工质量的提高提供一份可靠地依据。 　　【关键词】高层建筑；桩基施工；桩端后注浆；施工技术应用；参数设定；注意事项 　　在钻孔灌浆桩清孔作业过程中，孔底沉渣总是无法彻底清理干净，孔壁泥皮将对桩身和桩附近土的结合造成极大的阻碍，并导致摩擦系数的降低这些问题的存在都会对灌注桩桩端的承载力与侧壁的摩擦阻力造成极大的影响。为对这些问题进行有效解决，在高层建筑桩基施工中，可以根据施工现场的具体情况，选用符合施工要求的钻孔灌注桩桩端后注浆施工技术，也就是将钢管在灌注桩施工中顺着钢筋笼内壁进行埋设，如桩混凝土强度与施工要求相符时，利用钢管把水泥浆液在压力作用下向桩端碎石层孔隙中压入，以此增加桩基施工的强度。 　　一、注浆参数的设定 　　根据施工具体要求进行注浆管的选定，通常都会选用较为普通的焊接管，选用套筒螺缝接头作为注浆管接长，选用普通硅酸盐水泥进行施工。注浆参数主要包含浆液水灰比、注浆量及闭盘压力。注浆参数的选用必须依据施工工程的地质条件进行准确选择。在高层建筑桩基工程施工前期，必须依据相关施工情况，进行注浆参数的设定，随后依据设定的参数进行试桩作业，试桩符合施工强度之后，必须进行桩的静载荷试验，并对施工参数进行最终确定。 　　1、通常情况下水灰比不能出现太大或太小的情况，如太大将导致注浆难度增加，太小在压力作用下水泥浆极易出现离析状况。如桩的长度如30米左右，将会产生翻浆等状况，因此在控制水灰比中具有较高的要求，在实践中，根据具体翻浆情况，确定准确的水灰比。 　　2、注浆量是指单桩注浆的水泥用量，在施工过程中，对注浆量起决定性作用的因素主要有碎石层的碎石含量与桩间距，其决定性作用的因素为碎石层的孔隙率，在裙楼施工中要将注浆量控制在2.5吨到3吨范围内，主楼注浆量要控制在2吨到2.5吨之间，这些都是后注浆施工控制的主要参数。 　　3、闭盘压力是指注浆结束的控制压力，依据设定好的注浆量进行灌注桩注浆的控制，并对注浆压力值进行控制。如无法达到注浆量设定值，但达到一定压力时，必须将注浆作业停止。如存在过大注浆压力，不但会出现离析水泥浆的情况，对管道造成严重堵塞，还会出现过大压力，对碎石层造成极大扰动，导致桩体上浮情况的出现。 　　二、高层建筑桩基工程中桩端后注浆施工技术的应用 　　随着国民经济的高速发展，我国高层建筑事业也得到了极大的发展。从已建工程现状来讲，在施工质量方面存在诸多问题，这些问题的大量存在将导致建筑物损坏情况的产生，甚至造成极大的财产损失及人员伤亡。桩端后注浆技术作为高层建筑工程桩基施工的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程施工的整体质量，为有效提升高层建筑工程施工的整体质量，必须从以下几个方面入手： 　　1、施工工艺 　　依据高层建筑桩基工程施工的特点进行施工。在施工过程中必须配备合理的施工设备，对施工现场的地质情况进行充分了解，只有这样才能确保高层建筑桩基施工的顺利进行。在施工过程中，桩端后注浆技术作为桩基施工的重要施工技术之一，其施工技术水平的提高对建筑工程桩基施工的质量具有关键性的作用。为确保高层建筑工程的质量，必须根据该工程施工的具体要求，规范施工流程，提高施工技术水平，只有这样才能实现建筑工程的预期目标。其施工工艺流程如图1所示 　　2、制作压浆管 　　通常情况下，必须同时进行钢筋笼与压浆管的制作。选用直径为25毫米左右的铁管进行压浆管的制作，选用丝扣进行接头连接，选用丝进行两端封堵并确定其密封性符合施工要求。压浆管长度相比钢筋笼必须长出55厘米左右，桩底部要比钢筋笼多出5厘米，上部比桩项混凝土面高出50厘米。压浆管在最下部20毫米处进行压浆喷头的设置，在这个位置通过钻头进行4排压浆孔的均匀钻出，将其间距设为3厘米、直径设为3毫米，并利用图钉封堵压浆孔，在最外面将直接相同的自行车内胎套上并利用胶带将两端封严，并将压浆喷头向单向装置进行改装。压浆管中的压力在注浆过程中将车胎迸裂，同时弹出图钉，通过注浆孔和图钉的孔隙将水泥浆向碎石层中压入，这种方式可以对堵塞压浆管情况进行有效防止。 　　3、压浆管分布 　　相互对两根压浆管的位置进行调整，并在钢筋笼外侧进行捆绑作业。在成孔施工结束后，必须遵循相关施工作业流程如清孔、提钻及下钢筋笼等进行施工作业。在吊装放置钢筋