浅谈综采工作面液压支架下滑倒架原因及预防.docVIP

浅谈综采工作面液压支架下滑倒架原因及预防 　　摘 要：对液压支架下滑倒架的原因进行了分析，提出了预防措施和处理方法。 　　关键词：综采工作面；液压支架下滑、倒架；原因预防措施处理方法 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.19.213 　　0 引言 　　煤矿井下采煤的主要场所是采煤工作面，液压支架是采煤工作面的主要支护设备，它沿着整个采煤工作依次排列，刮板输送机铺设在液压支架之下，采煤机在输送机上来回移动，旋转的滚筒把采煤面上的煤不断地切割下来，煤炭通过刮板输送机、转载机和皮带输送机运出采煤面。 　　液压支架作为煤矿综采工作面的重要支护设备，具有推移输送机、支撑顶板、防止煤壁垮落、超前支护、自身前移、防止相邻支架之间矸石冒落，以及防止支架下滑等功能。液压支架在采煤工作面生产过程中，容易出现自动下滑、倒架、降架、死架、等各种故障现象。作为支护设备液压支架一旦发生下滑、倒架，就有可能形成大面积的倒架事故，处理起来非常困难，非常不利于煤矿的安全生产工作。液压支架能否正常工作，关系着整个采煤工作面能否连续正常生产。 　　在煤矿安全生产中，引起液压支架下滑、倒架的因素很多，归纳起来，主要有以下几个方面： 　　1 液压支架下滑倒架的原因分析 　　（1）综采工作面煤层倾角大于15°时，支架自身稳定性大大降低，工作面液压支架重心偏离底座中心，产生下滑的倾向力，使支架失去稳定性，导致液压支架下滑倾倒。对采煤面上下两头的支架要采取防倒措施，防止下头支架倾倒而带动其它支架连续倾倒。 　　（2）当煤层倾角大于12°时，工作面刮板输送机控制不当，刮板输送机在自重力的作用下下滑，扭动支架，支架前桥及顶梁向下倾斜，尾梁上甩，导致液压支架下滑倾倒。 　　（3）综采工作面机头、机尾支架超高，当支架的最大支撑高度小于顶板高度时，在倾角增大的煤层中，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘，再加上支架重心上移，稳定性变差，导致支架倾倒。 　　（4）由于采煤司机在割煤操作工程中，割煤方法不当，滚筒的切割高度超过了液压支架的支撑高度，出现支架上部空虚，当工作面老顶来压时就出现倒架现象。 　　（5）采煤机在割煤过程中，遇到较软岩性底板、或者采煤面下部有巷道时，支架底座不能平整地站立在底板上，支架晃动，支架在上部岩层压力的作用下，支架底座没有了稳定性，从而使整个支架倾倒。 　　（6）当采煤面出现向斜或背斜构造，溜头和溜尾的高差过大，或者在采煤面中出现两头高，中间低的现象，大倾角工作面的液压支架，在移架、降架、升架工程中，支架失去重心，倒向采面下头一方。锅底形构造，两边的支架会倒向中间。 　　（7）采煤工作面出现矸包、老空区、顶板破碎时、过构造带，支架上方接顶不实，造成支架受力不均匀，使支架歪倒。 　　（8）采煤面生产过程中，溜头、溜尾出现超前或滞后，采煤面没有做到三直一平，在推移溜子的过程中，方法不当，使局部的液压支架下滑倾倒。 　　（9）工作面回采过程中，由于管理人员素质低，疏于对采面直线性的管理，造成采面上下两头超前，中间滞后，溜子弯曲，液压支架失去稳定性而倒架。 　　（10）综采工作面伪斜调整不当，当工作面煤层倾角较大时，工作面溜子从机尾开始下滑，下滑超过半米左右时，溜尾处的支架就有可能出现倒架。 　　（11）调整工作面的伪倾斜时，工作面带斜茬的部分，支架来回支撑顶板，破坏顶板的完整性，造成顶板破碎，溜子和支架来回活动、出现支架“肩并肩”的倾斜现象。 　　（12）液压支架受冒落矸石的冲击作用，支架在采面上产生位移，使支架倾斜，甚至歪倒。 　　（13）在移架过程中经常发生倒架事故，因此必须经常观察支架的支撑状态；调整支架时注意支架的方向和角度，防止支架沿重力线偏移，而造成支架倾斜歪倒。 　　2 防止液压支架下滑、倾倒的措施和方法 　　通过对液压支架下滑、倾倒的原因分析，对于倾斜煤层的综采工作面影响支架倒架的主要因素是：工作面伪倾斜、刮板输送机的直线性、复杂地质条件等，超高和操作是影响支架倒架的次要因素，除了对复杂地质条件采取技术措施，要求工人正规操作，保持采煤工作面的“三直一平”，还应采取以下措施： 　　（1）认真研究地质因素，当采面倾角较大或者遇到工作面溜头、溜尾高差较大时，要尽量采取措施，减小坡度，工作面采取伪斜开采。对机头第一架支架进行二次注液，加强初撑力，在支架下端头加斜撑防倒措施，使之支撑稳定，给工作面中间支架提供稳定的支点。 　　（2）及时调整支撑状态不符合要求的液压支架，推移液压支架时，要始终从溜头第一架支架开始，从下向上顺序移架，在移架过程中要注意调整支架的角度，并及时升架。 　　（3）对工作面溜头、溜尾的支架，要加强维护和保养，发现液压管路、操作阀漏液及时更换，防止