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混凝土工程监理细则
1.混凝土工程概况
混凝土工程是建筑安装工程中极为重要的分项工程,在施工中应对原材料选用、搅拌、浇筑、振捣、养护等环节严格控制。
2.范围和目标
范围:混凝土工程施工监理
目标:混凝土工程施工质量达合格或优良
3.制定细则的依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92
《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89
《混凝土外加剂质量标准》GB8076-1997
《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
4.混凝土工程施工监理控制要点
4.1混凝土工程施工监理事前控制要点与方法
4.1.1组织有关监理人员学习相关图纸、技术资料、施工规范和质量标准。
4.1.2各工程项目施工前,要求施工单位组织相关图纸会审,会审后,及时编制施工组织设计报监理工程师审批,监理工程师主要审核内容包括主要施工方法、技术措施、质量保证措施、作业计划、机具、劳动力使用计划、产品保护措施等,施工组织设计经监理审批同意报业主批准后方可实施。
4.1.3检查施工单位操作人员持证上岗情况(管理人员资格证和特殊工种);检查施工单位是否对操作人员进行技术安全交底,及是否有办理工种间交接验收手续;检查施工单位是否已提供由法定有资质单位设计的混凝土施工配合比。
4.1.4混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方能使用,审核内容包括材料品种、规格、性能是否满足国家有关标准和施工配合比规定,作业机械是否按施工组织设计要求配备及机械工作状态是否正常。
4.1.4.1水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告,并应对其品种、包装或散装仓号,出厂日期等检查验收,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按试验结果使用。
4.1.4.2普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料,应符合国家现行有关标准的规定,粗骨粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4,对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2,且不得超过50mm。
4.1.4.3骨料应按品种、规格分别堆放不得混杂,骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
4.1.4.4拌制混凝土宜采用饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定,钢筋混凝土和预应力混凝土,均不得采用海水拌制。
4.1.4.5混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求;外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定;在蒸气养护的混凝土的预应力混凝土中,不宜掺用引气剂或引气减水剂。
4.1.5混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范要求。
4.1.5.1混凝土搅拌须保证原材料称量准确,偏差满足下表要求
混凝土原材料称量的允许偏差(%)
材料名称
允许偏差
水泥、混合材料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2
注:①各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持剂量准确;
②当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。
4.1.5.2混凝土的最短搅拌时间(全部材料装入搅拌机筒中起到开始卸料止)符合下表要求:
混凝土搅拌的最短时间(s)
混凝土坍落度
(mm)
搅拌机机型
搅拌机出料量(l)
250
250~500
500
≤30
强制式
自落式
60
90
120
90
120
150
30
强制式
自落式
60
60
90
90
90
120
注:①当掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长;
②全轻混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌,砂轻混凝土可采用自落式搅拌机搅拌,但搅拌时间应延长60~90S;
③采用强制式搅拌机搅拌轻骨料混凝土的加料顺序是:当轻骨料在搅拌前预湿时,先加粗、细骨料和水泥搅拌30S,再加水继续搅拌;当轻骨料在搅拌前未预湿时,先加1/2的总用水量和粗、细骨料搅拌60S再加水泥和剩余用水量继续搅拌;
④当采用其他形式的搅拌设备时,搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试验确定。
4.1.5.3混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,还须在浇筑前进行二次搅拌。
4.1.5.4采用泵送混凝土时:①输送管线宜直,
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