环境课件第十三章 污水的好氧生物处理生物膜法.pptxVIP

;; 计算时，应注意下述几个问题： 1、计算时采用的负荷率应与设计处理效率相应。通常，负荷率是影响处理效率的主要因素，两者常相体并论。 下表所示数据是城市污水一般经验的概括：; 滤床高度的确定 一般是根据经验或实验结果确定。例如低负荷率滤池用2m左右，两级回流生物滤池的滤床用1.0—1.8m，塔式生物滤池用8m以上。 最后应该核算滤率，看它是否合理。回流生物滤池池深浅，滤池一般不超过30m/d，其滤率的确定与进水BOD5有关。 ;; 三.工艺流程及选择 1.布置方式 串联多级 多轴多级 2.工艺流程 ;; 生物转盘的设计计算;;(5) 转盘的转速n0 n0=6.37(0.9—V1/qv1)/D (rpm) (6) 容积面积比 G=V1/A×103 （L/m2） (7) 平均逗留时间 T= V1/Q×20 h 三、生物转盘的进展和应用 1.生物转盘法的进展 空气驱动的生物转盘 与沉淀池合建的生物转盘 与曝气池组合的生物转盘 2.生物转盘的应用 在我国，生物转盘主要用于处理工业废水。在化学纤维、石油化工、印染、皮革和煤气发生站等行业的工业废水处理方面均得到应用，效果良好。 ;;三 池型的构造; 1.布水布气：底部进气进水式、旁边进气顶部进水式、表面曝气式。 底部进气进水式： 水和滤料直接接触,搅动能度大,加速生物膜脱落和更新,有利于有机物的氧化分解,有助于防止堵塞。 旁边进气顶部进水式： 搅动程度低,水当中的溶解饼高,有助于好氧生物降解反应。 表面曝气式： 能量消耗低,但防止堵塞,加快反应不及前两种 2.填料 填料要求比表面积大、空隙率大、水力阻力小、强度大、化学和生物稳定性好、能经久耐用、价格便宜。 目前常用的填料是聚氯乙烯塑料、 ; 三、生物接触氧化池的设计计算 生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算池子的有效容积和尺寸，空气量和空气管道系统计算。目前一般是根据有机负荷率计算池子容积。对于工业废水，最好通过实验确定有机负荷率，也可审慎地采用经验数据。 1.生物接触氧化池的有效容积（即填料体积） V=Q（S0—Se）/Nv 式中：qv——平均日设计污水量，m3/d; S0，Se——分别为进水、出水BOD5，mg/L； Nv——有机容积负荷率，kg BOD5/m3·d（城市污水可 用1.0~1.8）。 2.生物接触氧化池的总面积A和座数n A=V/h0 N=A/A1 式中：h0——填料高度，一般采用3.0m， A1——每座池子的面积，m2,一般〈25 m2。 ; 3） 池深h h=h0+h1+h2+h3 式中：h1——超高，0.4~0.5m h2——填料层上水深，0.4~0.5 m h3——填料至池底的高度，0.5~1.5m。 4）有效停留时间t t=v/qv 5）空气量D和空气管系统计算 D=D0 qv 式中：D0——1m3污水需气量，m3/ m3，一般 为15~20 m3/ m3。;; 3.液体输送阶段 当液体流速提高至超过c点后，床层不再保持流化，床层上部的界面消失，载体随液体从流化床带出，这种阶段称液体输送阶段。在水处理工艺中，这种床称“移动床”或“流动床”。C 点的流速Vmax称颗粒带出速度或最大流化速度。 流化床的正常操作应控制在Vmin与Vmax之间。 二、生物流化床的类型 1.两相生物流化床 这类流化床是在流化床体外设置充氧设备与脱膜装置，以为微生物充氧并脱除载体表面的生物膜。 2.三相生物流化床 三相生物流化床是气、液、固三相直接在流化床进行生化反应，不另设充氧设备和拖膜设备，载体表面的生物膜依靠气体的搅拌作用，使颗粒之间激烈磨檫而脱落。其工艺流程为：;;三、生化流化床的优缺点 主要优点如下