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汽车制造厂喷涂线的消防保护-北京中卓时代消防工程有限公司
汽车制造厂喷涂线的消防保护
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孙建新 ,董廷轩
(1. 北京中卓时代消防工程有限公司,北京 100176;2. 上海大众汽车制造厂,上海 200213)
摘要:本文从汽车制造厂喷涂线的流程、火灾危险源,火灾报警系统、火灾灭火系统等几方面对消防保护进
行了分析和探讨,以期提高这一方面的消防保护水平。
关键词:汽车喷涂线,消防保护,火灾报警,灭火系统
中国汽车制造业在世界汽车业的比重日益增加,2010 年产销量都超过了1800 万辆,成为世界第
一汽车产销大国。世界各大汽车制造厂都在中国设有制造基地,中国自有品牌也在不断的发展壮大,
使得汽车工业成为中国的支柱行业之一。
汽车制造厂的消防保护对于保证正常生产以及人员、设备的安全都至关重要。作为汽车制造厂四
大车间(冲压车间、车身车间、油漆车间和总装车间)的重要组成部分,油漆车间不仅决定了汽车制
造厂的规模和产能,同时也是消防工作的关键部位。油漆车间消防保护包括建筑厂房保护和生产线保
护。本文主要对油漆车间的喷涂生产线的消防保护进行讨论。
一、喷涂生产线的火灾危险源分析
汽车喷涂线包括有调漆车间(包括储漆),中涂线
(Primer ), 底漆线(Base Coat) 和面漆线(Clear
Coat),以及注蜡线等(Wax line) 。
在三条喷漆线中,又分别有手工喷漆,自动喷漆
(包括ESTA 区)以及挥发区等区域。ESTA 区域的
情况比较特殊,将另文探讨。
所有这些区域对于溶剂型油漆喷涂来说,因为有
挥发性和爆炸性气体的存在,划分为I 类防爆区域。
图1:汽车喷涂线
调漆间、储漆间的火灾危险源
储漆间储存油漆车间一天使用的油漆和稀料,调漆间负责调制以及输送油漆和稀料等环节,按照
工序以及所需喷涂车身颜色种类的不同,通常安装有数十组输调漆设备。
目前汽车厂较常采用的溶剂型油漆具有易挥发,易燃,易爆的特点。
油漆及稀料在储漆间按照生产量,由供应商采用桶装方式供货并储存。再按照生产工艺要求,转
运到调漆间,注入输调漆设备,用完的空桶也存放在储漆间。在调漆间,输调漆设备将油漆和稀料按
照工艺要求调制并输送到各条喷涂线,这之间的每个环节都存在与空气接触以及燃烧爆炸的危险。燃
烧会以爆燃的形式发生。同时,油漆中的稀料由于泄漏,正常操作等原因,也会在空气中累计,挥发
成分以庚烷至十二烷及其衍生物为主,比重大于空气。如果爆炸性气体在室内的积聚量累计超过爆炸
下限,将可能发生爆炸及爆燃。因此需要进行火焰以及气体泄漏监测。
手工喷涂区域的火灾危险源
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目前国内绝大多数汽车厂,车身内腔都采用手工喷涂方式,主要喷涂门边缝、发动机室和行李箱
内腔等。人工喷涂上漆效率低 (一般为20%左右),空气中有大量的弥漫及挥发性油漆及稀料。为了
保证一定的生产环境,喷漆室里安装有供排风系统,把漆雾送至室体格栅下面的文丘里洗涤槽中。火
灾危险在于爆燃和复燃的可能。同时又必须保证工作人员的安全。
自动喷涂区域的火灾危险源
对于车身外表面喷涂,为了保证油漆质量,通常采用自动喷涂技术,包括静电喷涂(ESTA)和
空气喷涂,目前采用的喷涂设备主要有喷漆机器人以及老式的往复机。在这一区域,危险源主要有:
喷涂过程中油漆、稀料的弥漫和挥发,高压静电喷涂 (ESTA 区)中产生的静电荷及带电漆雾积聚,
格栅和输送轨道上积聚着的油漆垃圾。但是由于这些区域内没有工作人员,探测和灭火情况相对简单
一些。
挥发区域的火灾危险源
在三条线(中涂、底漆和面漆)喷涂完成后,都有各自的挥发区,以便使喷涂后的车身油漆流平,
从而进入下一工序或者进入烘房。
挥发区域中尽管无喷涂作业,但是由于供排风量相对较小,无漆雾洗涤装置,同样存在大量的挥
发性气体,因此爆燃以及火灾的危险性也是很高的。
注蜡线的火灾危险性
在车身喷涂完成后,部分生产厂还要对车身底盘、纵梁以及门缝下缘等一些空腔部位进行注蜡,
以提高这些部位的耐腐蚀性和防水
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