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浅谈火力发电厂低热值燃煤掺配 　　摘 要：本文论述了新疆华电吐鲁番发电有限责任公司通过燃煤掺烧试验，解决了公司煤炭供应问题，扩大了煤源，周边大部分煤矿的低热值煤通过掺配都可以满足安全生产的要求;另外，通过燃煤掺烧试验，确定了不同煤矿的掺配比例，保证了锅炉的安全经济运行。 　　关键词：锅炉;燃煤;掺烧;探讨 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.21. 150 　　1 前言 　　 新疆华电吐鲁番电厂1号锅炉设计燃煤的低位热值约为27.17MJ/kg。近年来由于燃煤供应比较紧张，锅炉燃用的这种高热值煤量已不能满足机组正常运行的需要。为了扩大煤源，降低成本需掺烧部分热值较低的烟煤，其中主要为金马、露天和同泰等煤矿的烟煤。与设计煤相比，这些烟煤具有较高水分、较高灰分、较低热值的特点，金马和龙泉煤的硫含量较高。在与低热值烟煤掺烧后，燃煤发热量和灰分的变化对锅炉、制粉、除灰等系统的出力造成了一定影响，如磨煤机出力不能达到锅炉带负荷要求、燃煤灰分高时输灰系统出力不足、锅炉带满负荷困难等，燃煤含硫量较高又容易引起炉内水冷壁结焦、产生炉内高、低温腐蚀等问题，危害锅炉的安全运行。因此，新疆华电吐鲁番电厂进行了燃煤掺配试验，分析锅炉燃用低热值烟煤后，电厂锅炉制粉、燃烧系统和主要辅机对燃烧混煤的适应性，提供保证锅炉安全稳定运行的配煤比例、运行调整方法及燃烧混煤应注意的有关事项。 　　2 锅炉设备简介 　　 吐鲁番电厂1号锅炉为SG-420/13.7-M778型超高压中间再热自然循环锅炉，Π型布置，直流燃烧器四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、全钢结构，前烟道为燃烧室，后烟道布置对流受热面，管式空气预热器独立布置于炉后，成为第三、四烟道。制粉系统为正压直吹式，配四台ZGM65G中速磨煤机。水平浓淡直流燃烧器四角布置，在炉内形成逆时针方向旋转的切圆;燃烧器分四层布置，每层各4支，共16支，锅炉MCR和ECR负荷时均投三层，另一层备用。燃烧器的一、二次风喷嘴呈间隔排列，顶部设有OFA消旋燃尽风，每组燃烧器各有二次风挡板10组，均由电动执行机构单独操作。锅炉过热器采用两级喷水减温，一级减温器主要用于粗调，改变汽温较大的波动和保护屏式过热器不超温;二级减温器主要用于细调，改变汽温较小的波动和保护高温过热器不超温。再热蒸汽采用烟气挡板调节。预热器分前、后二级，前级预热器为二次风预热器、管箱高度自上至下为5.5m，5.5m，2.8m。后级预热器为一次风预热器、管箱高度自上而下为2.75m×4，2.5m共5组。 　　3 掺烧试验煤质及掺烧方法 　　 试验用煤主要为高热值的依拉湖煤和低热值的金马、同泰和露天煤矿煤，试验煤质分析结果如表1所示，表中同时也列出了1号锅炉的设计煤数据。从表1可以看出，依拉湖煤与设计煤比较接近，金马、同泰和露天煤矿煤均为较高水分、较高灰分、低热值煤，露天煤的热值相对较高。各煤种的挥发分含量较高，灰熔点较低，金马煤和露天煤还具有较高的含硫量，各煤种灰中均含有较多的Fe2O3，煤的结焦特性较强。除露天煤比较容易研磨外，其它煤均为难磨煤种。 　　 随着低热值煤的掺烧，入炉煤的全水分和灰分将逐渐提高，混煤的发热量逐渐降低，挥发分含量基本不变，煤的可磨性下降（金马煤、同泰煤）或上升（露天煤）。因煤的挥发分含量均较高，低热值煤的掺入不会影响到煤粉的着火特性，在运行过程中仍要适当提高一次风速、注意控制磨出口风温以保护燃烧器喷口、防止喷口结焦和避免制粉系统爆炸事故的发生。煤水分的增加使制粉系统需要提高磨入口风温或增加入磨风量来提高磨煤机的干燥出力，同时要注意制粉系统堵磨、堵管的发生。煤的灰分升高、发热量降低则会使入炉煤量增加，磨煤机和输灰系统出力提高，煤的可磨性下降，煤粉变粗，从而影响到煤粉的燃尽。各煤种的灰熔点均较低，都属于结焦严重的煤。此外，煤的结焦特性还与灰成分和灰分含量有关。金马煤、露天煤的硫和铁含量较高，灰分含量也比较大;同泰和依拉湖煤的铁含量也比较高，煤的这些特性使得其在炉内燃烧时可能在水冷壁上形成较严重的结焦;煤灰中钠含量也较高，所以运行中除应密切注意炉内水冷壁的结焦情况外，对炉膛出口受热面的沾污和结焦也应注意。 　　 根据上述煤的特性，将吐鲁番电厂的煤分成A、B、C三类进行掺烧，其分类如下： 　　 煤种A：依拉湖、墨龙烟煤;煤种B：金马、龙泉烟煤;煤种C：同泰、露天煤矿煤。 　　 各煤种在掺烧过程中采用预混的方式进行配烧，试验过程中控制掺烧比例如下： 　　 依拉湖：金马：同泰=1：2：1;依拉湖：金马：同泰=1：4：1 ;金马：同泰=1：1 ;依拉湖：露天=1：2 ;依拉湖：金马=1：2 ;露天、同泰混煤 　　 为了寻找能够使锅炉安全运行的掺配煤种和比例，试验从磨制依：金：同=