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- 2018-09-14 发布于湖北
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汽车车身激光在线检测技术的运用
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机器人激光在线检测在奇瑞A3焊装线的应用介绍
摘 要 汽车制造过程中,要严格控制车身尺寸,那么尺寸的检测和控制方式就显得尤为关键。目前,普遍使用的有:离线的三坐标测量、Cubing模型、检具、在线的机器人激光在线检测等方法,离线和在线测量相结合能更好的控制车身尺寸。
奇瑞公司主打、战略转型的A3车型,焊装就采用了COMAU设计、制造的全自动化生产线且采用激光在线检测,对车身240多个特性就行100%测量,此项技术是在自主品牌汽车中首次应用,为A3良好的性能奠定了基础。
关键词 激光检测 三坐标测量 机器人 数据分析
1 前言
汽车制造过程中,车身最重要的两个质量特性是:车身尺寸和车身强度。对车身尺寸的检测和控制方法主要有三坐标测量、Cubing模型、检具、机器人激光在线检测,各种测量方法都存在利与弊,不能对车身尺寸进行完美控制,所以必须采用综合的测量方法。
奇瑞“十年磨一砺”的主打、战略车型A3,经历过开创性的“十万公里连续不间断公开测试”、“突破性的通过C-NCAP五星安全测试”,被评为“自主品牌汽车杰出品质代表”。良好的综合性能,尤其是安全性和舒适性,与奇瑞公司着力打造精品车身是分不开的。
A3的优秀品质,在设计、规划、工艺、制造等投入大量人力、物力和先进技术换来的。A3在焊装车间车身制造过程中采用了全自动主线,车身下部底盘和车身骨
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