第四讲 曝气生物滤池所用滤料1.pptxVIP

1 2． BIOSTYR生物滤池 BIOSTYR工艺是法国OTV公司对其原有BIOCARBONE的一个改进，其结构示意如图4-4所示。其滤料为比重小于1的球形有机颗粒，漂浮在水中。经预处理的污水与经硝化的滤池出水按一定回流比混合后进入滤池底部。曝气在滤池中间进行，根据反硝化程度的不同将滤池分为不同体积的好氧和缺氧部分。在缺氧区，一方面反硝化菌利用进水中的有机物作为碳源，实现反硝化；另一方面，滤料上的微生物利用进水中的溶解氧和反硝化产生的氧降解BOD。与此同时，一部分SS被截留在滤床内，这样便减轻了好氧段的固体负荷。经过缺氧段处理的污水进入好氧段，在好氧段微生物利用从气泡转移到水中的溶解氧进一步降解BOD、硝化、去除的SS。流出滤层的水经上部滤头排出，滤池出水除按回流比与原水混合进行反硝化及用作反冲洗外，其余均排出处理系统。 2 3． BIOFOR BIOFOR工艺是由法国Degremont公司开发出来的。 BIOFOR与BIOSTYR相比不同的是采用密度大于水的滤料，自然堆积，滤板和专用长柄滤头在滤料层下部，以支撑滤料的重量；而BIOSTYR中的滤板和滤头在滤料层顶部，以抵抗滤料层的浮力。BIOFOR其余的结构、运行方式、功能等方面与BIOSTYR基本相同。 以上为曝气生物滤池主要的三种形式，在世界范围内都有应用，其中BIOCARBONE为早期形式，目前大多采用BIOSTYR和BIOFOR。在国内，BIOSTYR和BIOFOR工艺均有应用，而以BIOFOR工艺为主，另外还有与BIOFOR工艺类似的UBAF工艺。 3 BIOSTYR生物滤池 4 5 BAF与BIOSTYR的比较 相同点： 处理机理相同，均为生物膜法工艺，对污水中的有机物和氨氮可很好地进行降解；均采用粒状载体供微生物附着，并在运行中强制供氧；运行一段时间后均需利用滤板和滤头对滤床进行反冲洗，并由PLC控制。 不同点： 1. 载体材质不同。 2. 池型结构不同。 3. 反冲洗方式不同,反冲洗难易程度不同。 4. 受反冲洗原理和滤料的结构限制，所能承受的进水水质不同，处理负荷也有差别。 5. 安装和检修复杂程度有微差。 6. 采用不同的曝气方式，氧的利用率不一样。 6 7 1．除碳工艺 对于除碳工艺，其主要目的是去除污水中的碳化有机污染物。 2．除碳/硝化工艺 具有除碳/硝化功能的BAF，通过BAF滤池实现去除污水中有机物和将氨氮进行硝化处理。在该工艺中，由于生物膜内层及滤料间的空隙中厌氧内环境的存在，对TN有一定的去除率。 3．除碳/硝化/反硝化工艺 原水经过水解预处理去除SS等固体杂质后进入BAF滤池,在BAF滤池中去除有机污染物，同时将NH3-N氧化为NO3-N，BAF滤池出水的一部分回流进入水解池，利用进水中的碳源，在水解池中的反硝化菌作用下实现反硝化。回流比R一般为100-300%，该工艺是基于活性污泥法的A/O思想而产生的，属于前置反硝化工艺范畴，脱氮为泥法反硝化。 4．除C/除P/脱N工艺 8 5．国外流行的完整BIOFOR工艺流程 以上为BIOFOR全套处理工艺。根据要达到的不同出水标准 ,也可对BIOFOR的级数进行取舍 ,如仅需达到二级处理排放水标准 ,则只需单一级除碳BIOFOR或者除碳BIOFOR +硝化BIOFOR；如需进行反硝化处理,也可根据对出水总氮的不同要求 ,采用反硝化BIOFOR +除碳BIOFOR或除碳BIOFOR +反硝化BIOFOR。 9 BAF污水处理工艺流程一（除碳、硝化） 10 BAF污水处理工艺流程二（除碳、脱氮） 11 12 13