给排水市政管道基础加固.pptx

工程背景 葫芦岛市城市污水截流干管工程，施工至污水处理厂前，在P192～P173(变更管线走向后井位号)井位间的管沟开挖施工中发现，地表土下返1.70～1.90M以下的土质均为海淤泥,属软弱基层,无承载能力，而管线安装按设计要求，此段管线为DN1500mm砼承插管，单管重量为：“7t/3m（未包括管线运行荷载5.5t/3m，未考虑冲击荷载）”，因此，此段管沟原基底无法满足设计及施工要求，所以必须进行管沟基底处理。工程背景 经施工单位与建设单位、监理单位商定并征求设计单位同意,决定管沟基底按设计高程加深1.0m,加深部位进行撼砂处理,处理后按设计要求正常作120°砂砾石管道基础(95S516/P10)。 工程背景 但是，在实际管沟基底换土撼砂施工的操作过程中发现：由于海淤泥软弱基层流动性强，无法防止在撼砂震动时海淤泥软弱基层掺混渗透进入撼砂层内，这样就大大减弱了撼砂体整体抗压强度。 技术处理措施 一、 此段管沟因海淤泥软弱基层较厚必须作加深处理，所以应进行管沟基底换土撼砂施工，但在撼砂时应注意撼砂底层（与海淤泥接触部位）须使用细砂δ=200mm做滤水层，上部使用混（中粗）砂进行撼砂（沙子含泥量不得≥3%），震捣时与海泥相接部位应减少震捣幅度（加大震捣幅距≥700mm），以防止海淤泥渗透。管基中间部位按正常震捣幅度震实，保证密实度在90%以上。 技术处理措施 二、在撼砂层上铺设120°砂砾石管道基础（C1部分δ=200mm，C2部分δ=450mm），在砂砾石管道基础中铺设YKB30-1砼空心板（每根砼管下铺设2块YKB30-1砼空心板），板面与砂砾石管道基础的平基（C1）上平面一平。以加大管道荷载的传递量（由于现阶段处于冬期施工，作砼管道基础无法保证砼浇筑质量，并且冬期砼浇筑施工难度很大、施工周期长，将增加工程施工成本和延长施工工期），保证污水管道的安全运行。技术处理措施 三、水撼砂施工应随填砂随震捣，每层震捣厚度不超过400mm，冬期水撼砂施工应减少用水量30%，加大震捣幅度，快速作业以防冻结。震捣密实后的撼砂层应敷盖δ=200mm厚松散浮砂层并立即使用草帘子敷盖，并保证不被水浸泡（昼夜24h排除地下水）。在管线安装前要清除干净浮砂层及冰雪，管线安装后立即作好C2部分δ=450mm厚砂层（C2砂砾石管基部分应与排水沟的回填采用同一种中粗砂，同时回填施工），并立即回填压腰（原土回填）防止冻结。操作要点1、管沟加深开挖时，应保证基底不得超挖（予留300mm采用人工开挖并清理边坡）；2、设排水沟400mm×600mm两条、集水坑(3.0m×3.0m×2.5m)每30m设一处,24h昼夜排除地下水，保证海淤泥层尽可能不随水流淌；3、撼砂时底层采用δ=200mm厚细砂作滤水层，余者采用中粗砂（含泥量不大于3%）；4、撼砂时的震捣幅度应严格控制，在管基的两个边侧震捣时，震捣棒插入间距＠≥700；在管基的中部震捣时，震捣棒插入间距＠≥300mm；5、震捣棒震捣密实后，其撼砂表面应再用平板震捣器夯实一遍；6、在撼砂层上铺设120°砂砾石管道基础（C1部分δ=200mm，C2部分δ=450mm），在砂砾石管道基础中铺设YKB30-1砼空心板（每根砼管下铺设2块YKB30-1砼空心板），砼空心板面与砂砾石管道基础的平基（C1）上平面一平。砼空心板下砂砾石管道基础必须与砼空心板接触密实。C2部分在施工时应分层夯实，并应将排水沟内采用同一材质同时施工完成，以防止砂基础边坡塌陷而影响工程质量；7、回填压腰应及时，以防止砂砾基础冻结，回填压腰用土采用原土回填，应夯填至管上皮500mm。回填用土内不得含有冻土块、冰块、石块及其它杂质。注意事项 1、管沟开挖严格按放坡系数放坡以防塌方；2、边坡堆土应保证安全距离≥1.0m,堆土高度≤3.0m,以防边坡荷载过大,造成滑坡和片坡现象;3、地下水应及时排除沟外，以防止海淤泥被水浸泡后，在一侧无压力状况下自然流动造成塌方；4、水撼砂应连续施工以防冻结，撼砂施工完成但在未安装管线前必须保证撼砂体不冻结；5、管线安装完成后应立即回填压腰以防管道基底冻结；6、吊车作业时应保证支腿距沟边有一定的安全距离；7、吊车进行吊管作业时不得使用单绳捆绑吊运，应双绳吊运或使用专用卡具吊运；8、吊车进行吊管作业时沟内不得有人停留，应有专人统一指挥，吊臂旋转半径内不得有人停留；9、排除的地下水不得排放到大田内，应利用临时管线排放到河道内，以防大田碱化。