核电设备厂探伤室混凝土的质量控制1.pptxVIP

核电设备厂探伤室混凝土的质量控制百万千瓦级核电堆内构件和控制棒驱动机构增资扩能项目大件生产联合厂房工程项目部QC小组;一 课题慨况;二 小组慨况 ;小组组建于2007年4月小组类型：现场型本课题活动时间：2006年4月15日、2007年4月30日 出勤率：100 %活动次数：3次小组人数：12人TQC培训：16课时/人·年;三 选题理由 1实施公司的质量方针：科学管理、精益求精、持续改进、追求卓越； 2实现本公司质量管理目标：优质结构； 3确保业主使用功能； 4 本工程混凝土体积大、高度高，难度大而又必须一气阿成（表面易产生裂缝、蜂窝、漏振现象）。所以通过这次施工，为以后做好类似工程奠定基础。 四 目标确定 保证探伤室混凝土在无施工缝，浇捣密实、平整、无漏浆、烂根、蜂窝、裂纹的情况下，一次浇捣成型。有效控制γ射线、X射线的泄漏。 ;五 现场调查 根据兄弟单位所浇捣的探伤室混凝土质量缺陷情况，分析列表如下：;六 原因分柝;七 要因确认;八、目标论证： ;九、 制定对策 针对以上主要因素，经QC小组成员讨论研究，制定了相应的对策措施;十、 实施对策;实施二 根据边线先立一侧模板，用? 14㎜ 钢筋作限位与墙板筋焊接，以确保墙体混凝土厚度，（专人负责垫垫块）用线锤校正模板垂直度，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定，竖向背楞用50×100㎜木方 @ 150㎜，水平外楞2 ? 48×3.25㎜钢管 @ 450㎜（起步200㎜，以上为450㎜间距）。 在门模板下口中间留设2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成气泡。在墙模板下口设置100㎜×200㎜清扫口，以便用空压机清扫模内杂物。 模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形、跑位情况。 模板浇水湿润。经技术复核无误后方许投入混凝土浇捣。（由焦长根负责实施） 实施三 混凝土塌落度控制在小于14㎝，并经试验确定每立方混凝土加入丙纶纤维 2 kg，以防止混凝土表面收缩裂缝。（由许镌工程师负责实施） 实施四 混凝土分层下料厚度用样棒（分层尺竽）拉水平线控制，下料厚度按规范不大于50㎝，自然流淌坡度控制在1：6，并排除多余水分，以防泌水。（由杨科俊负责实施） ;实施五 由于施工空间狭小，每立一步模板后定时进行技术复核，发现问题及时纠正。并随时观察螺栓的紧固情况。（由许平、焦长根同志跟踪进行技术复核） 实施六 定制15m长、ф75㎜的插入式振动棒，配备大功率电动机。在混凝土浇捣前配备齐全。（由狄建鑫负责） 实施七 混凝土浇筑前模内杂物清理干净，振捣选择具有丰富经验的专职混凝土工振捣，振捣间距不超过50㎝，振动棒插入下层混凝土5㎝，以确保混凝土振捣质量。（由杨科俊负责实施） 实施八 楼面混凝土用一层塑胶薄膜，外加二层湿麻袋覆盖，定时洒水养护，养护不少于14d。（由杨科俊负责实施） 实施九 由沈朝宰同志负责施工现场全过程质量跟踪监控，发现问题及时解决。 实施十 由密文义同志进行全过程安全监控，使安全事故消除在萌芽状态; 十一、 检查效果 ;十二 巩固措施 ;十三、总结回顾及下一步打算