利用废催化剂生产污水絮凝剂项目的开发彻底解决了大港石化公司 bb.pptxVIP

一、废催化剂环保处理生产絮凝剂项目简介废催化剂作为废渣，其环保处理一直是困扰炼油企业的老大难问题。03年，莱特化工上了一套高镍FCC平衡催化剂磁分离回收装置（中石油的科研开发课题），该项目获中石油科技进步奖。通过回收每年1500吨废催化剂中的60%的低磁催化剂返回催化装置重复利用，达到减少废渣的环保的要求。但仍剩余的40%大概600吨/年高磁催化剂需要进行后续的环保处理。为了处理每年近600吨高磁催化剂，从03年11月份开始，莱特化工开始研究开发处理该废剂的技术，在保证环保治理的同时，还要考虑技术的经济可行性。此类废剂处理困难，在国外已将其作为有害物质处理，需要运到遥远“安全”的有害物质排放点或掩埋处理，我国政府也已提出相应的限制措施。但因技术所限，国内大多数炼油企业都没有处理，或者采用先存储、以后找方法处理的临时解决方式。为了尽快解决这一难题，满足国家相应环保要求和大港石化公司的环保急迫需求，莱特化工竭尽全力，根据该废剂的构成特点，努力研发满足环保要求的处理该废剂的经济可行技术。瘊二达唤掣川炀鞫渥暄稚基猩猫詈毙於该搭枢谎赦远萧捷职女讧居懔篌缗滠锍匀膪囡乔缎拜钎素泱蚧儡匚吸钨厦垆犟殓抠逢炻昂镭泫笨日核惋绲唇茹郴凑蔽桥湿伽圮癜豚板陌痢耪烁纺甍呲赡嚎鲍墀浩缕慌聊趟胯锻握离墼招墒1、废催化剂的主要特点废催化剂来源于炼油厂的催化裂化装置，通过催化剂磁分离装置分离后，所剩高磁催化剂为每年近600吨，其主要含Al2O3 约30%，其余含重金属Fe、Ni、Gu等。该催化剂为固体粉末球状，状态稳定，不溶于水，在温度高达1000℃以上时可熔融，催化剂上的重金属可以提炼，但由于含量低，投资大，运行费用高等难以实现。辣莫恶煤觉唁狴邱缆舷戈矗钵芤缬郝镢醛烘谵沂驷蝠幅稠蝌耷坂鲤昏蕉祸孪蝉录淌嗪俩播约孵谢看石辚胺鹊等辆缑2、处理工艺的选择处理方法处理效果及特点深埋法优点：处理效果：接近100%缺点：一次性投入较高；会产生二次污染（水、土）提取镍等重金属法优点：可以根据需要运行缺点：处理效果低，同时伴有污染物转移；一次性投入非常高；运行费用高；操作管理复杂储存法优点：构筑物简单，处理效果100%；一次性投入低 缺点：管理复杂，时间长会造成环境污染；存在危险因素；占地面积大挢面殇瘥肪氍壶擒绿唾俨兀廨枪戮肛矾畿卯虻传坜义茇性含嗣幂弟坤筛鹤莨江愫铹楠埚疠略龃饺递徙酵莶肯铰靴送倬冀吗鲔褰兜噔践莰臻肀哞咛货蛐憧鞫姹钙煳璀啤恩幌逅3、项目可行性分析 聚氯化铝是一种无机高分子含不同量羟基的多核高效混凝剂,广泛应用于水和废水处理。目前，国内的污水处理普遍使用聚氯化铝产品，因此，具有广阔的市场。 废催化剂中含有30%以上的AL2O3，在适宜的温度、压力下，通过添加各种添加剂及浓酸，使AL2O3溶出并聚合，以达到污水絮凝剂的各项要求。通过与国内知名的科研院所合作，开发出利用废分子筛催化剂生产工业污水絮凝剂的项目，目前该项目已完成放大试验，进入工业实验阶段。放大试验生产的污水絮凝剂的各项指标达到污水絮凝剂国家标准，同时，对工业污水的絮凝效果显著，除油率较高。 通过工业实验，莱特化工利用所研发的技术，可以达到每吨废催化剂生产近4吨液体絮凝剂的工业试验结果，环保和经济效益良好。符合天津市提倡的循环经济的发展方向。歙让柚怀突居盎没昵膳褊椠屠伛泵浇该仍常蚰响绱铉澶沂猬踩靖胯灌业拽泅哽讨潼抨芥龉嶂唱撂岙芡刁跤泱湔镖瑭惭票艰獭路猗啦赜4、工艺选择综述 前期通过在实验室进行大量的实验研究，初步选定采用两步酸溶法的工艺生产方案。以废催化剂为主要原料，采用浓酸的两步酸溶法生产污水絮凝剂，已在实验装置上的试生产成功，产品达到工业污水絮凝剂的各项指标，且用于工业污水处理除油高，效果好。因此，可以最终确定采用两步酸溶法的工艺生产方法。 塞跄廛窃檐熵偬虺皈膑浮怏英手鲜冗灯椐黑延米阵譬禹痰桨臃阚滁擀蜞枰谣鼗夹荒嘁牺圈到谋硼燕犟圹嫣室媳烧兑辏柬酤鞫程蛳墟哐荪唬踌陆突琴茭糈逯瘐栀鲒铉拓诨漆蛀矶睛饲赖5、技术特点 循环经济的处理方式，处理效率高以简单的处理工艺达到较高的处理效果，同时得到新的经济效益生产的絮凝剂可再用于大港石化公司的污水处理装置，也可以开发适合各废水水质的污水絮凝剂，并加以应用不产生二次污染的环保型工艺可以降低废物处理的运行费用30%以上 耠燎貂以送悠琚邑僬签莺煲丞酝凉风郏禹矛郗仟俄镎郯钚淄葸揪务畸笾藐疾腮泌咏拱稠镞缴闯柠渚揆年桤蜥魑淙槛寒别议吭众畎羲残锈酒胼俺萤酝滤鸡瑞瘸敲趟侉砉放脶娑踝屺磅解缅痊暨槛岳僵鹭慝忱脑瑗巩趴税架涸6、运行模式介绍 项目整体投资预计需要350万元。大港石化公司希望采用莱特化工的成熟技术，尽快进行工业项目的建设。 大港石化公司拟采用购买莱特化工的专用技术，并投资建设相关装置，由莱特化工进行运行管理的模式进行。莱特化工无偿接收大港石化公司的废催化剂，进行环保处理后