对于重力沉降分离含尘气体的应用我们学习过了.PPTVIP

认识连续沉降槽 〖知识回顾〗 问题1：什么是重力沉降？ 【回答】在重力作用下使流体与颗粒之间发生相对运动而得以分离的操作。 问题2 ：重力沉降在工业中的应用? 【回答】重力沉降可分离含尘气体，也可分离悬浮液。 对于重力沉降分离含尘气体的应用我们学习过了——降尘室，常用作预除尘设备。 重力沉降设备——降尘室，用于生产中的气固相分离。液固相分离用什么设备呢？连续沉降槽。 一、结构及原理 处理悬浮液的重力沉降设备称为沉降器又称增稠器。沉降器可分为间歇式、半连续式和连续式三种，一般工业生产常用的是连续式沉降槽。 连续沉降槽是一个带锥形底的圆形槽，外形见图1。 图1 连续沉降槽 固体颗粒下沉至底部，缓慢旋转的耙机（或刮板）将槽底的沉渣逐渐聚拢到底部中央的排渣口连续排出，排出的稠泥浆称为底流。耙机的缓慢转动是为了促进底流的压缩而又不至于一起搅动。料液连续加入，溢流及底流则连续排出。 一、结构及原理 图2 连续沉降槽结构示意图 如图2所示，槽内的中央下料筒插入到悬浮液区，待分离的悬浮液（料浆）经中央下料筒送到液面以下0.3~1.0m处，在尽可能减小扰动的条件下，迅速分散到整个横截面上，液体向上流动，清液经由槽顶端四周的溢流堰连续流出，称为溢流； 连续沉降槽各个高度区域浓度不同。当连续式沉降槽的操作稳定之后，各区的高度保持不变 。 图3 连续沉降槽液层分布示意图 提升装置 该设备主要由三部分组成： 传动装置 耙机 二、特点 优点：操作连续化和机械化，构造简单，处理量大，沉淀物浓度均匀。 缺点：设备庞大，占地面积大，分离效率低。 连续沉降槽一般用于大流量、低浓度、较粗颗粒悬浮液的处理。工业上大多数污水处理都采用连续沉降槽。 〖生产实例〗氯碱生产工艺中原料饱和食盐水溶液的制备就需要用到连续沉降槽，原盐中带来的草等机械杂质在溢流口用篦子过滤，泥沙沉降到沉降槽的底部并加以清理。 澄清液体和增稠悬浮液效果好——足够大的直径、一定的深度。 加速分离——加入聚凝剂或絮凝剂。 聚凝：通过加入电解质，改变颗粒表面的电性，使颗粒相互吸引而结合； 絮凝：加入高分子聚合物或高聚电解质，使颗粒相互团聚成絮状。 常见的聚凝剂和絮凝剂有AlCl3、FeCl3等无机电解质，聚丙烯酰胺、聚乙胺和淀粉等高分子聚合物。 三、应用 连续沉降槽是用来分离哪种混合物的？ 回答：液固混合物 。 连续沉降槽有几部分构成？ 回答：连续沉降槽一般用于大流量、低浓度、较粗颗粒悬浮液的处理。 了解认识连续沉降槽的结构、原理及在工业生产中的作用。 〖小调研〗 上网浏览查找，还有哪些生产中用到了连续沉降槽。