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潜水电泵在煤矿强排系统中应用 　　摘 要：水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，应当在井底车场周围设置防水闸门或在正常排水系统基础上另外安设具有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵。结合《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》等有关防治水规定及潜水电泵性能指标，在有突水淹井危险的矿井，大功率潜水泵是煤矿井下排水的重要和必要的排水装备。 　　关键词：潜水电泵；突水淹井；地面操控；强排系统 　　1 概述 　　矿山（煤矿）防治水国家极为重视，把抢险救灾事后处理策略改变为事先预防治理、疏干排水为主的策略，强化了应急抢险救援机制，提高了防治水能力。国家安全生产监督管理总局颁布，2009年12月1日起施行的28号令《煤矿防治水规定》和2011年3月1日起施行国家安全生产监督管理总局令第37号令（国家安监总局关于修改《煤矿安全规程》第二编第六章防治水部分条款的决定），明确大水矿井或含水层以下的矿井应配备大型潜水电泵，安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。做到预防为主，即使在发生透水事故时，有足够的时间撤退人员，挽救关键设备。同时井下泵房积极推广无人值守和远程监控集控系统，时刻保持水仓空仓容量在总容量的50%以上的排水系统运转正常。实现井下泵房无人值守和地面远程监控，推广使用地面操控的潜水泵排水系统。 　　2 矿井防突水安全措施 　　根据有关资料显示，目前煤矿井下防治水重要安全措施主要有设置防水闸门及建设潜水泵应急强排系统。《煤矿安全规程》中对此也有规定：“水文地质条件复杂或有突水淹井危险的矿井，应当在井底车场周围设置防水闸门或在正常排水系统基础上另外安设具有独立供电系统且排水能力不小于最大涌水量的潜水泵。” 　　防水闸门对防止突水后淹井有一定作用。多年实践证明，防水闸门确实能够起到分区隔离、减少矿井水害损失的作用；但在实际生产应用过程中，也存在很多问题：如质量要求高，建设困难，每年关闭试验困难；常与生产互有干扰；突水后井下人员能否全部撤出，井底防水闸门能否下决心关闭；需关闭水闸门时过水量大、水中杂物多等，人工关闭、关严困难等。 　　矿井不具备建立防水闸门的主要因素有： 　　1）水压≥5MPa，无可选成熟定型的水闸门产品； 　　2）矿井不具备耐压试验条件； 　　3）矿井无法实现真正意义的隔离； 　　4）使用不闸门导致其他安全问题； 　　5）水灾来临水闸门的关闭条件和时间难以确认； 　　6）长期搁置，使用条件难以保障，及时快速关闭困难。 　　随着现代科学技术的发展，已经有了排水量大、扬程高的潜水电泵。其优点是：能在地面控制，泵房淹没后仍能正常工作。 　　结合《煤矿防治水规定》、《煤矿安全规程》等有关防治水规定及潜水电泵性能指标，在有突水淹井危险的矿井，大功率潜水泵是煤矿井下排水的重要和必要的排水装备。 　　3 强排系统设备 　　根据《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》第3.0.2条第1项内容：矿井水文地质条件复杂、涌水量大、有突水危险时宜采用潜水泵站。经过潜水泵与传统卧式泵比较分析可知，潜水电泵机组具有宽泛的适应性，既可在正常工作时作为主排水泵使用，又可在出现水灾情况下作为抗灾抢险排水系统；不怕水淹，在矿井全淹没的情况下，仍能保持设计排水能力，其防水患能力是一般卧式离心泵无法比拟的；节能节材环保高效，机电一体，结构紧凑，泵高效区宽，效率高；扬程高、排量大；安全防爆无隐患；设备性能成熟可靠；安装条件要求低，安装方式灵活多样，适应范围广，无需建泵房，井上井下操控无扰切换，可实现“无人值守”泵站；尤其适合涌水量大，有突水危险的矿井。 　　4 矿井应急强排系统设计基础资料 　　（1）矿井地质报告中有关水文地质类型结论； 　　（2）矿井最大涌水量或突水量；排水高度； 　　（3）强排系统排水方式、水质； 　　5 强排设备选择计算 　　（1）初选水泵流量及杨程 　　式中：Qmax ―― 矿井最大涌水量或突水量，m3/h； 　　K ―― 扬程损失系数； 　　Hp ―― 排水高度，m； 　　Hx ―― 吸水高度，m。 　　根据计算结果，初选潜水泵型号、数量，确定水泵工作状态。 　　（2）选择排水管 　　排水管壁厚： 　　式中：v ―排水管经济流速， m/s； 　　σ―管内许用应力，无缝钢管取85MPa； 　　P―工作压力，P=0.11HP，MPa； 　　ψ―管子焊缝系数，无缝钢管取1。 　　（3） 选择吸水管 　　吸水管直径一般比排水管直径大一级。 　　（4）确定水泵的工况点 　　确定阻力常数： 　　确定管道特性曲线方程： 　　新管： 　　旧管： 　　式中：R―阻力损失系数； 　　dx、dp―选定的吸、排水管内径，mm； 　　lx、lp―吸、排水管