泵、管道防腐防磨修复的方案.pdfVIP

上海丽达耐磨防腐材料有限公司 发电厂循环泵修复 发电厂脱硫循环泵叶轮、护板、大小头修复 一、磨损、腐蚀原因： 化学腐蚀：浆液有腐蚀性，容易和叶轮上的金属材料发生化学反应，形成化学腐蚀。其 次，在叶轮表面形成的电位差导致的电子转移,发生的氧化反应,直接破坏金属； 物理磨损：由于浆液中带有大量的石灰石和石膏等颗粒物质,在泵的吸入口、排出口直 接对泵叶轮、护板等形成冲击和破坏； 气蚀：由于泵的设计或管道等现场工况问题（如泵选型过小、叶轮转速过快、管道堵 塞等）导致泵吸力不足，在入口处形成气泡,，生成的气泡将随液体从低压区进入高压区， 在高压区气泡会急剧收缩、凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生 高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳等过流部件，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力 反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海 绵状损坏。 泵厂家质量：由于厂家浇铸叶轮时淬火或其他工艺不过关，导致叶轮易磨损、出现裂 纹。 二、浆液循环泵叶轮修复常用方案： 工艺步骤 预算工时 工具、用料 操作说明 表面杂物清理 0.5H 风枪吹杂物、清洗 保证叶轮清洁，便于后续操作 由于叶轮破损不均匀，影响平衡，做平衡处理， 初检平衡处理 2H 平衡架 给焊接、上料等后续操作提供依据 模板取样制作 1H 2mmPP 塑料板等 作为型模 切削腐蚀磨损部位，并均匀间隔切一些凹槽， 立式车床，切削双 增大陶瓷材料粘合面并保证耐磨涂层厚度，消 第一次车削加工 12H 相不锈钢刀具 除不平衡影响（切削厚度视具体磨损情况定， 一般为 3-5mm ） 网板焊接制作 2H 2.5mm 不锈钢网板 在叶轮破损严重处起接骨架作用 丙酮清洗 0.5H 丙酮 清洗油污、清理杂物 喷砂精度为 SA2.5 ，喷砂后的粗糙度达到 表面喷砂处理 4H 喷白刚玉或金刚砂 10-50μm 。目的是清洁、增强表面粗糙度，便 于浇注、涂覆复合陶瓷材料 最重要步骤，叶轮上耐磨材料，耐磨防腐，保 浇注涂覆复合陶瓷 16H 复合陶瓷材料 护金属本体 固化 12H 材料内混以固化剂 使材料固化成型 电话：021 传真：021 1 上海丽达耐磨防腐材料有限公司 发电厂循环泵修复 热处理 8 H 密闭烘箱 60-80℃ 消除材料内应力 目测检查修磨 2H 角磨机等 修复凸凹不平处 立式车床，切削碳 达到原始尺寸，保证叶轮与护板的间隙，不致 第二次车削加工 6H 化硅专用金刚石刀 于泵的性能参数变动。由于此材料硬度很高，