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电力建设中焊接工艺创新研究 　　[摘 要]对电力建设中焊接工艺的创新进行了研究。首先对焊接新技术进行了展望，从电力建设工程焊接中遭遇的难点出发，尝试从新技术新工艺入手解决问题，采用了全位置管焊机焊接管排，并对一些钢材的焊接工艺进行了适当调整，控制了焊件的回火脆性和再热裂纹倾向，为提高电力工程建设水平进行了大胆尝试。 　　[关键词]电力建设 焊接工艺 　　中图分类号：TD323 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）28-0397-01 　　焊接工程是电力建设中的基础工程。焊接工程的质量好坏直接影响着电力工程设施的安全性和使用性能。但是焊接工作比较复杂，进行过程中容易出现各种各样的问题，例如焊接缺陷等严重威胁着电力的使用安全，为电力企业的正常运行带来了严重的威胁。为了保证焊接工程质量，我们要对电力建设中应用的焊接工艺进行革新，积极采用新技术新工艺，提高焊接工艺水平，保证电力建设的整体质量，提高用电安全性。 　　一、焊接和焊接新技术 　　1.焊接 　　焊接是一种现代工业生产中重要的金属加工工艺，能够有效的见底加工成本，提高生产效率，在机械制造行业中应用广泛，用于实现同种异种金属之间的连接【1】。现代的桥梁建筑和汽车行业等均离不开焊接工艺。在电力工程中，线路的建设、线杆搭建中采用了铆焊结合的方式，效果比较理想。 　　焊接结构凭借其轻便和相对的施工工艺获得了工程界的广泛关注，焊接工艺在经过很多年的发展后，很多先进的技术逐渐成熟，为了获得更稳定安全可靠的电力工程，我们开始尝试在电力工程建设中使用一些焊接新技术，以期能够获得更好的工程质量，同时节省成本。 　　2.焊接新技术 　　二氧化碳保护焊。这是一种以二氧化碳作为保护气体的熔化电极电弧焊。二氧化碳通过喷嘴沿着焊丝皱纹喷射，在电弧周围形成气体保护层，隔开熔滴和空气，防止氧化，保证焊接过程能够稳定持续，得到优质的焊缝。 　　二氧化碳工艺流程并不复杂，首先进行材料检查和焊前准备，构件组对并进行焊接，最后认真进行焊后热处理和焊后自检。二保焊选择的钢材和焊接材料等都要根据钢结构焊接规程和钢制压力容器焊接工艺评定中的规定进行确定。在焊接之前需要对使用的钢材和焊接材料进行检查，要求钢材和焊接材料需要有材质证和合格证。焊接之前需要对焊接构件接头质量以及焊缝区间进行处理，清理焊缝及其附近的水、铁锈和油污，不符合要求时要进行清理，直至合格之后才能够施焊。焊接位置的选择结合结构件的特点选择，平焊要采用左焊法，焊接薄板时焊枪做直线运动，中厚板的V型破口焊接需要直线运动的打底焊。中厚板的焊接则需要进行适当的摆动，改善焊缝成形。焊接参数的制定需要结合接头形式、焊丝过渡形式以及板厚等综合选择相匹配的，通过选择合适的焊接参数获得比较稳定的焊缝，同时尽量减少飞溅，并且尽量减少焊缝缺陷。 　　埋弧焊。埋弧焊最大的特点是通过使用合理的焊剂能够获得大的焊接效率。对于大厚板和大尺寸焊缝的焊接比较适应。目前很多新型的焊接方法例如多丝埋弧焊和带极埋弧焊等新技术的应用为焊接技术的发展带来了新希望。 　　多电源串列多丝埋弧焊。实际上就是由多个单丝买呼喊装置组合而成，目前研究比较深入并且应用比较广泛的是串列双丝或者三丝系统，每根焊丝交直流均可。双丝系统中最常见的方案是导前焊丝反极性和后接交流焊丝。双丝埋弧焊每个焊丝均采用独立供电系统，前端电弧能够对焊缝进行预热，提高了生产效率，同时这种方法能够通过后端焊丝方便的调整焊缝成分，还可以通过后端焊丝减缓焊缝的冷却速度，减少淬硬倾向，能够改善接头性能。 　　二、电力建设焊接工艺 　　1.电力建设焊接施工工艺的创新需要在对焊接新技术有一个深入的了解之后才能够进行。以火电锅炉为例，锅炉受热面有很多的管道，焊接量比较大，项目中使用的T92/P92管道管壁厚度很大，焊透十分困难。 　　2.小管径的管道在焊接过程中会产生很大的角度变化，焊接工艺十分复杂，并且内径较小，焊接困难。如果不对其焊接变形进行控制，有可能会导致比较严重的工程质量问题，包括焊根位置的凸出位置较大，并且减少了焊接缝区的导流面积，增加了导致爆管事故的风险。 　　新型焊接材料的应用。 　　超低氢焊条的应用。目前国内已经有很多厂家进行了高韧性超低氢焊条的研制和生产。使用超低氢焊条进行焊接可无需预热，简化施工工序，节省成本。目前常见的低氢型焊条主要有J507、R317、R307等，都是高韧性焊条。 　　3.低匹配焊条。焊接F12钢时通常采用和母材成分接近的焊材，但是F12钢有着很大的冷裂倾向，而采用合金元素较小的焊丝进行TIG焊打底能够获得强度低、韧性塑性好的焊缝，减小了冷裂的倾向。 　　4.全位置自动气体保护焊的应用。电站安装焊口量大，材质种类繁多，焊接位置复杂但是通常都采用全位置焊