锅炉燃烧风粉在线监测与燃烧运行优化研究.PDFVIP

第三届全国火力发电厂锅炉专业技术交流研讨会 锅炉燃烧风粉在线监测与燃烧运行优化研究 崔方辰 朱寿军 （中石化 胜利油田发电厂，山东东营 257061） 摘要：电厂煤粉锅炉通过风粉在线监测系统把炉膛四角风粉调平，使燃烧器负荷均匀分配，准确 判断堵管、断粉及自燃现象，达到风粉均匀合理，优化燃烧、提高锅炉效率的目的。 关键词：锅炉 燃烧优化 在线监测 燃烧调整 故障诊断 煤粉浓度 锅炉效率 燃煤锅炉燃烧的稳定性、经济性、可靠性，与一次风的风速和煤粉浓度的大小及 均匀性有关。锅炉运行人员根据给粉机转速及一次风静压等参数组织和调整燃烧，这 很难准确反映入炉一次风量和粉量多少及均匀程度，一般只能凭经验观察风粉浓度来 调整燃烧。锅炉运行中飞灰可燃物偏高、炉内局部结焦、燃烧器损坏，过热器和再热 器管壁超温等都受到煤粉浓度不均、风速大小不合适的影响，因此二者的调整是锅炉 运行中最重要的内容之一。调整好每个燃烧器的风速和粉量配比浓度，对煤粉着火、 燃烬、炉膛火焰均匀性有着积极意义，并能消除炉内速度场、浓度场、温度场的异常， 缓解和避免因燃烧不稳造成的锅炉灭火，炉内局部结焦和过热，过热器和再热器超温 爆管等影响锅炉安全运行的现象，因此采用锅炉风粉在线监测与故障诊断系统，对锅 炉燃烧优化运行至关重要。 1、设备 胜利发电厂 670t/h 锅炉是东方锅炉厂生产的单汽包自然循环锅炉Π型布置，中 间仓储式制粉系统，热风送粉，四角切向燃烧，固态除渣，钢筋混凝土构架，全悬吊 结构锅炉。主要参数为：额定主汽蒸发量 670t/h，再热汽蒸汽量 588t/h，汽包工作 压力15.4MPa，主蒸汽温度540℃，给水温度245℃，再热汽进口温度321℃，再热汽 出口温度540℃，再热汽进口压力2.6MPa，再热汽出口压力2.4MPa。燃烧器四角布置， 一次风自下而上分成四层。 燃煤锅炉的一次风速和风粉浓度及二次风大小对锅炉效率影响很大。在采用风粉 在线监测之前，锅炉经常出现四角配风不均，风煤比例失调，造成锅炉爆管、燃烧器 烧损变形、一次风管堵塞等事故。出现上述原因在于缺少一个可靠的监测一次风量和 煤粉浓度的系统。胜利发电厂曾经采用一次风管静压间接地反映风粉情况，司炉凭经 验调节给粉机转速、控制煤粉量，用一次风档板开度控制风量，很难使锅炉四角配风 量及煤粉浓度均匀。 129 第三届全国火力发电厂锅炉专业技术交流研讨会 2、锅炉风粉在线监测原理 2.1 系统构成 见图1 胜利发电厂 670t/h 锅炉优化燃烧在线监测及故障诊断系统由温度传感器、速度 传感器、数据采集器、工业控制、计算机组成。其结构如图1所示。 温度传感器 I/O卡件 DPU处理 DCS显示 风速传感器 图1 在线监测系统结构简图 2.2 测量参数 （1）一次风温度 采用空预器出口热风温度 （2）煤粉温度 采用粉仓内煤粉温度 （3）风粉混合温度 每条粉管混合器后测量风粉混合温度 （4）一次风速 混合器前测量一次风速 2.3 煤粉浓度测量 根据能量平衡原理，通过对一次风热风温度、煤粉温度及风粉混合温度的测量， 可以确定一次风管内的煤粉浓度。 c t −c t 1 1 2 2 μ −μ 1 c t −c t 3 3 1 1 c 其中，