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石油化工企业设计防火规范若干问题探讨 　　【摘 要】 近些年，我国的石油化工企业发展迅速，已经成为我国国民收入的重要组成部分。石油化工企业的生产过程具有连续性强、自动化程度高，生产环节具有易燃易爆的特点，一旦发生事故，其损失相当严重，不仅影响生产装置的正常运行，而且会造成重大的伤亡事故。国家也逐渐加大了对石油化工企业电气安全设计问题的重视程度，使之受到了社会各界的高度关注。因此设计人员需要对石油化工企业电气安全进行较为系统的设计。本课题以《石油化工企业设计防火规范》给石油化工企业在消防设计层面提出的相关要求为基准，对于预防火灾相关设计和施行中的问题作了总结归纳，充分考虑实际情况作了完善和改良，以此来确保相关行业在生产时能科学安全，进一步促使其长期稳定发展。 　　【关键词】 石话企业；设计防火；设计；问题探讨 　　引言： 　　随着我国综合实力的不断增强，国际地位的不断提升，石油行业的重要性逐渐突显出来，已经成为促进我国经济发展的重要力量。然而由于石化企业生产过程中涉及的原料、中间产物和成品往往具有易爆、易燃及易腐蚀的特点，在发生火灾或泄漏的情况下，若无有效的防火安全对策，则会引发严重的事故，危及人员生命安全，给企业带来巨大财产损失。因此，化工企业要重视生产安全性与防火安全问题，针对自身生产现状采取相应的对策以提高生产的安全性通过实际的实践和考察，作者发现在目前现有的相关规章体制中依旧存在一些漏洞和不足之处，有许多的有关预防火灾的规范需要得以完善和健全。 　　一、 当前我国石化企业生产环境以及防火安全现状 　　1、简单介绍石油化工企业的生产环境 　　石油化工企业在生产、加工、运输石油的过程中很容易产生爆炸性气体或爆炸性的粉尘，存在爆炸源，产生了很严重的安全隐患。我们主要将生产环境分为爆炸性环境和火灾危险两种，针对这种情况，在进行安全设计时一定要充分考虑相关的环境因素。 　　（1）爆炸性环境 　　所谓爆炸性环境就是含有爆炸性气体或粉尘的环境，如果在含有爆炸性气体的环境中发生引爆火花或处于高温条件下就会发生爆炸；爆炸性粉尘主要包括镁粉、铝粉等，在含氧量较低的环境中容易着火、一些可燃导电粉尘如石墨、焦炭等，会于氧气发生反应燃烧、可燃性非导电粉尘如聚乙烯、硫磺等、可燃纤维如棉花、人造纤维四种类型。 　　（2）火灾危险环境 　　所谓火灾危险环境是在加工、生产、运输石油的过程中有可能引起火灾危险的区域，这些区域中一般都含有一些能够引起火灾的物质，如：闪点比环境温度高的可燃液体、在高温环境下容易自燃的液体，还有不能形成爆炸粉尘混合物的悬浮物等 　　2、我国石化企业防火安全现状 　　（1）化工设备火灾风险高 　　当前，随着化工工艺日趋复杂，处理能力日益提高，化工设备呈现出高度集中化、自动化、连续化的特点，能量储存集中的特点。另外，石油化工生产具有高温、高压、深度冷冻的特点。在这样的条件下，加上多数介质具有程度不等的腐蚀性，生产设备、容器、管道易遭到破坏，从而引起介质的泄漏，造成火灾、爆炸事故。 　　（2）发生火灾时扑救难度大 　　由于化工企业施工现场装置复杂，一旦发生化学物品燃烧爆炸，容易快速蔓延，形成立体火灾。再加上火场毒害性大，易产生次生灾害等因素会增大扑救难度，同时还会威胁到施救人员的人身安全。 　　（3）事故发生后易造成环境污染 　　通常化工生产过程中会产生“三废”排放物，同时在生产产品及其相关联物质时也会产生一些杂质物，这些都具有一定的腐蚀性与毒性，这些工业毒物如果没有意外排放到江河中或大气中将会造成水资源污染与大气污染，甚至造成人员伤亡事故。化工企业事故处置过程中产生的消防用水直接排放也会造成严重污染。 　　二、化工企业防火安全对策 　　1、合理选址布局 　　化工企业应根据生产特点和工艺流程对作业现场进行合理选址及布局，提高其作业区域规范化，严格按照相关防火设计标准要求规范防火间距与耐火等级，例如，对于有爆炸危险性的车间不能设置在半地下室或地下室；对于易爆易燃作业场所应独立一处，且要远离明火散发地点，一般应保持超过25米的距离。根据火灾危险性类别、生产流程、生产特点将工艺生产装置与其他建筑物分区布置，例如，将易燃易爆危险物品集中放置在专库区域，且建筑耐火级应高于2级，这样可以减少相互影响，做到合理安全布置，提高防火水平。 　　2、厂房合理设计 　　（1）石化厂房的装置铺砌和竖向布置 　　在《石油化工厂区竖向布置设计规范》中，对于厂房的装置铺砌做了明确说明，适合铺砌的是检修、生产操作、消防运输等场地。通过这种方式，能有效地划清场地之间的位置，这样就能为检修和消防赢得时间，方便其开展工作。所以，在当前的相关规范体制中，需要增设一点，那就是“装置竖向布置设计应使泄漏危险物料和消防溅洒物在装置