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矿山设备材料管理信息系统开发
矿山设备材料管理信息系统开发
[摘 要]在矿山的管理中,设备管理系统发挥了非常重要的作用,结合当前技术的创新与进步,其向着大型化、高速化、电子化、智能化以及流程化发展,这也极大促进了矿山作业的快速发展。
[关键词]矿山设备;管理信息系统;应用
中图分类号:TD679 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)25-0075-01
1.前言
就矿山生产设备运行工作而言,信息系统技术的应用同样具有重大意义,行业同仁应该达成共识,积极促进这一现代技术的发展。
2.矿山备品备件管理现状及存在的问题
通过部分矿山企业的调查和分析,我们发现虽然大多矿山企业对备品备件实施了“统一采购”和“集中管理”模式,减少了部分资金的占用量,但由于管理体制及管理技术等多方面的影响,备品备件管理水平相对落后,主要存在下几个方面的共性问题。
2.1管理水平与实际需求存在差距
矿山企业设备备件数量庞大、备件类型多、规格型号复杂、基础数据薄弱及备件管理体制滞后等诸多问题使得备品备件的优化管理面临较大的困难;众多的中小矿山企业对备品备件的管理基本上停留在手工经验管理阶段,相应的备品备件管理流程和管理技术还不够规范,人员素质水平不足,资金投入不足,导致备品备件的管理水平与实际需求存在较大的差距,越来越不能满足企业精益化管理的需要。
2.2缺乏科学的预测手段
矿山企业大多按工程投资建设比例列出支备件采购费用,以人工经验来决定备件采购种类和数量,带有很大的盲目性,与实际故障率情况不吻合,导致备件库存储备和实际需求存在较大的差异。有些备品备件采购数量远远超出需求,造成资源浪费,而有些关键备品备件由于价格昂贵,储备较少,给生产的可靠性带来了严峻的考验。
2.3?浼?维护能力不足
大量备品备件需要按特定条件进行仓储保管,并定期进行试验和保养,需要有较高水平的备件维护人员、维护设备和维护资金,而大部分矿山企业自己没有条件来实施这一复杂的维护工程,导致备品备件的寿命大量缩短和价值得不到应用的发挥,资源利用率也得不到有效提高,提高了企业的管理成本。
2.4信息孤岛严重
尽管矿山企业生产线自动化水平较高,但除财务管理系统应用较为普遍外,大多数企业尚未建立起生产、销售、库存、采购、执行、财务、人事、客户等一体化的计算机集成制造管理系统,信息不能集成和共享,阻碍了信息的有效利用,对提高企业决策水平的作用十分有限。
2.5管理范围狭窄
矿山企业一般从企业内部优化的角度进行备品备件的采购、管理和维护,很少从供应链的角度考虑将供应商、制造商和客户进行整体协同优化管理,导致备品备件的各个阶段管理成本居高不下,备件供应与管理的可靠性和稳定性严重不足,阻碍了企业竞争力的提高。总体来看,供应链上各个单位之间储备备品备件的相对独立,储备结构和管理水平的参差不齐,导致备品备件管理效率低下,迫切需要从供应链的角度来进行备品备件的全局优化管理,提高备品备件管理的可靠性和稳定性。
3.设备管理系统在矿山管理中的应用
3.1设备管理系统的构成
现代化的设备管理系统建立的目的在于为达到目标而处理监控过程中的各种能源、物资以及人员的情报,并将这些组成要素有机组合起来,形成一个集合体,又系统自行进行元素的重组,如输入物、输出物、处理机构、管理机构、反馈机构。
3.2设备管理系统的周期
以工程学的专业观点为准,通常情况下一个系统寿命周期可以分为4个阶段,分别是设备投资阶段、规划方案的确定阶段、设计、制造以及安装阶段、运行、维修保养阶段,这些分阶段的内容都需要展现在设备管理系统的平台上。此外,工作人员还要明确设备管理系统在矿山企业生产活动中的作用与地位。由于设备管理系统是对设备运动全过程组织与计划工作持续推动进行的重要系统,所以其囊括的方面包含了设备选购、验收、安装、调试、使用、保养、维修、改造、报废处理等一系列的物质运动形态,均在系统的功能中区分体现。还有就是设备价值的运动形态,比如最初的投资、使用过程中所产生的维护维修费用、更新改造所产生的资金等。在设备管理系统中,系统的工作与人工工作区分开来,人工管理设备系统,才能实现均衡生产,而人、设备以及原料是矿山企业生产运营的三大要素,再加入资金与方法,即是推动系统实现进一步升级和功能发挥的五要素。
3.3设备管理系统在矿山管理中的具体应用
首先是基础管理。包括通用基础管理与设备基础管理,前者有矿山企业的部门设置、财务分类、地理区域划分、地区目录设置等功能,后者有设备类别的定义、设备的具体部位、设备的系统和类型、名称功能等等。其次是资产管理。在矿山管理中,设备管理系统所负责的资产管理内容较多,主要有以下几点:
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