炼铁原料6球团矿生产.pdfVIP

第六章、球团矿生产 6.1概述 球团生产的意义及存在的问题  意义：  球团矿物理性能和冶金性能较生矿优良，有害杂质大幅度 减少，使高炉冶炼获得良好的技术经济指标。  充分利用并扩大了有用资源的利用，如富铁矿和贫铁矿经 深选得到的精矿粉通过造块后皆可入炉冶炼。  可利用工业生产的废弃物如高炉尘泥、轧钢皮、硫酸渣、 钢渣等。 6.1概述 球团生产的意义及存在的问题  存在的问题：  球团矿在加热还原时因体积膨胀而强度降低，产生破碎和 粉化。  解决措施: A.适当提高SiO 的含量 2 B.确定适当的球团碱度 C.提高球团焙烧温度 6.1概述 工艺流程 铁精矿 粘结剂 水 混合 加水 造球 干燥 预热 焙烧 成品球 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 细磨物料的表面特性 1 ）比表面积  定义：单位质量或单位体积固体物料所具有的表面积， 2 2 3 cm /g ，cm /cm  造球料比表面积范围：1500 ～1900 cm2 /g。 2 ）表面性质 比表面积越大，表面过剩能量越高,活性好，易成球。 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 吸附水的特性及作用： 1 ）吸附水定义 由于固体颗粒表面电场的作用，具偶极构造的极性水 分子中和颗粒表面电荷，使其表面过剩能量降低，释放润 湿热，结果一层水分子被吸附在颗粒表面，其特性类似固 体，形成吸附水。 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 2 ）吸附水特性-四个特性 ① 靠静电引力和分子吸引力 （范氏力 ）形成. ② 吸附水层厚度随矿物成分和亲水性变化，亲水性强 ，厚度大. ③吸附水层厚随相对水蒸气压升高而增大。 ④吸附水与一般液态水有很大差别,密度大于1,转移只 能以水蒸气方式进行-固态水 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 3）吸附水作用 若物料层中仅有吸附水，则成球没有开始。只有达到最 大吸附水后转入薄膜水，成球才开始。 吸附水主要润湿矿粒表面，为薄膜水、毛细水发展创造 条件。 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 薄膜水的特性及作用： 1 ）薄膜水的形成 固体颗粒表面达到最大吸附水层后，再进一步润湿颗粒 时，在吸附水周围就形成薄膜水。介于吸附水和自由水分 子之间，靠电分子引力。 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 2 ）薄膜水特性 ① 水分子定向排列差，较松弛，与颗粒表面的结合力比吸 附水弱得多。 ② 比普通水的粘滞性大，矿粒间距越小，薄膜水粘滞性越 大，矿粒越不易相对移动，生球强度越高。 3）分子结合水及作用 ① 定义：最大吸附水+薄膜水 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 ② 分子结合水受矿种 （如比表面积不同 ）和添加剂的影响 致密Fe O 最大分子结合水最小 3 4 疏松nFe O •mH O最大分子结合水最大 2 3 2 添加剂中，膨润土比表面积最大，亲水性最好，其分子 结合水最大，消石灰次之 ③ 分子结合水作用：细磨物料中含水达到最大分子结合水 后,物料表现出塑性，成球明显开始 6.2造球理论 细磨物料的表面特性及水的形态 毛细水的特性及作用： 1 ）毛细水形成原因