塑胶模具概念.docVIP

Page PAGE 14 of NUMPAGES 14 金金金金 塑料模具基本结构简介 一. 概述 塑料模就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具. 2.模具分类: 模具分类 冲压模 　普通冲裁模 　级进模 　复合模 　精冲模 　拉深模 　弯曲模 　成形模 　切断模 　其它冲压模 **塑料模** 　热塑性塑料注射模 　热固性塑料注射模 　热固性塑料压塑模 　挤塑模 　吹塑模 　真空吸塑模 　其它塑料模 　 　 　 锻造模 　热锻模 　冷锻模 　金属挤压模 　切边模 　其它锻造模 铸造模 　压力铸造模 　低压铸造模 　失蜡铸造模 　翻砂金属模 粉末冶金模 　金属粉末冶金模 　非金属粉末冶金模 橡胶膜 　橡胶注射成型模 　橡胶压胶成型模 　橡胶挤胶成型模 　橡胶浇注成型模 　橡胶封装成型模 　其它橡胶模 拉丝模 　热拉丝模 　冷拉丝模 无机材料成型模 　玻璃成型模 　陶瓷成型模 　水泥成型模 　其它无机材料成型模 模具标准件 　冷冲模架 　塑模模架 顶杆 螺丝 其它模具 　食品成型模具 　包装材料模具 　复合材料模具 　合成纤维模具 　其它类未包括的模具 　 　 　 模具加工的一般流程 产品造型设计 产品造型设计 产品重设计模具设计修改重新制模量产成本合乎要求功能合乎要求功能测试尺寸检测试模模具加工模具设计 产品重设计 模具设计修改 重新制模 量产 成本合乎要求 功能合乎要求 功能测试 尺寸检测 试模 模具加工 模具设计 NG NG NG NG 以上所有模具,在其相应的生产领域中,都有其举足轻重的作用.因为我们个人的精力所限和社会分工的结果,使我们无法逐一去了解和精通每一种类型的模具奥秘,结合塑料中心实际,我们所看到和接触最多的模具便是塑料模,而几乎100％的塑料模具是热塑性塑料注射模.所以下面的内容我们将重点禅述此类模具细节.细分下去,热塑性塑料模具又可分为以下机几种:标准模具(两板模.三板模.拼合型腔模具,推板脱模模具).迭层模具.热流道模具.冷流道模具和特殊设计模具. 二. 塑料及塑料制品 塑料模具是用来生产塑料制品的工具,所以我们在设计制造模具之前.必须对各种常用塑料的特性有充分了解和掌握.才能精确控制模具尺寸与塑料件尺寸及成型条件之间的内在关系.才能设计出优秀的模具,常用热塑性塑料之特性如下: 塑料 特性 缩水率 排气槽深度(mm) 模具设计注意事项 ABS(苯乙烯丁二烯丙烯睛共聚体) 非结晶性塑料吸湿性强要充分干燥 流动性中等注意结合线 宜用高料温高模温压力较高 0.4--0.5％ 0.01—0.03 浇注系统阻力要小注意胶口位子大小 脱模斜度2°以上 HIPS(改性聚苯乙烯) 吸湿性小不易分解性脆易裂内应力 流动性好 0.5％ 0.01—0.03 壁厚一致圆角 脱模斜度2°以上顶出平衡 浇口圆滑行式各异 PC(聚碳酸酯) 熔融沾度高须高温高压 易应力裂痕 较硬易损伤模具 不易出现溢料 有一定机械强度尺寸稳定耐热透明有自灭性耐燃烧无毒 0.4—0.6％ 0.02—0.03 高温高压成型 充分干燥 分流道内浇口阻力小 壁厚一致避免金属镶嵌 PP(聚丙烯) 成型性优良 易弯曲变形 耐冲击机械强度高 1.2—2.0％ 0.005—0.03 绞链产品浇口设计 注意缩孔变形 硬PVC(聚氯乙烯) 热稳定性差流动性差 成型与分解范围相近停机易分解 腐蚀模具(氯气) 外观易老化变坏 0.7％ 0.01—0.03 控制料温 分流道内浇口阻力小 模具表面处理(镀铬) POM(聚缩醛) 易分解 浇口处易出现料痕 收缩大易缩孔变形 未冷却便可取产品 1.8—2.5％ 0.01—0.02 分流道内浇口阻力小防料痕与气孔 须治具 须控制成形条件温度 NYLON(尼龙) 沾度低流动性好易溢边 收缩率不稳定 易沾模 熔融前很硬易损伤模具螺杆 1.5—2.5％ 0.005—0.02 防溢边精度高 防止缩孔注意顶出机构 注意流綖 PBT(聚对苯二甲酸二丁酯) 电气性能佳 流动性好有光泽 抗油性、抗化学品性能优良。 1.5—2.0％ 0.005—0.015 模具精度高注意溢边 注意控制模温 AS 流动性成型性好 产品易裂 不易溢边 0.4—0.5％ 0.02—0.04 注意脱模以防裂纹 避免侧凹脱模斜度1°以上 PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯) 流动性差易产生流痕高压成型 光学产品须注意透明度及树脂分解 0.4—0.5％ 0.02—0.03 脱模斜度尽可能大 控制料温模具温度 浇道必须利于料流流动 三. 典型塑料模胚结构图 模具的几个常用名