模具评审流程.pdf

塑模具评审流程介绍 一、模具评审目的 二、设计流程、评审阶段 三、参会人员 四、订料评审 审 审 五、模具粗加工评审 内 内 容 容 六、模具精加工评审 -1- 一、模具评审目的 1.1、提升产品品质 1.1、提升产品品质 1.2、提高生产效率 1.2、提高生产效率 1.3、提高模具寿命 1.3、提高模具寿命 1.4、避免或减少在生产过程中出现的模具异常 1.4、避免或减少在生产过程中出现的模具异常 -2- 三、参会人员 3.1、主机厂：质保工程师、产品开发工程师、模具专家 3.1、主机厂：质保工程师、产品开发工程师、模具专家 3.2、零件生产厂供应商：模具专家、生产负责人员 3.2、零件生产厂供应商：模具专家、生产负责人员 3.3、模具供应商：设计师或设计主管、项目工程师参加 3.3、模具供应商：设计师或设计主管、项目工程师参加 -3- 四、订料评审 4.1 、产品版本数据：确认用于模具设计的版本数据 （产品数据用错，严重后果可能会导 4.1 、产品版本数据：确认用于模具设计的版本数据 （产品数据用错，严重后果可能会导 致A 、B板钢料报废）损失模具成本，同时也影响 模具开发周期。 致A 、B板钢料报废）损失模具成本，同时也影响 模具开发周期。 -4- 4.2 、缩水率：检查用于模具设计的缩水率 4.2 、缩水率：检查用于模具设计的缩水率 缩水率检查： 缩水率检查： 缩水率OK 缩水率OK （防止缩水错误，导致整套模具报废） 1726.6157/ 1711.2148= 1.009 （防止缩水错误，导致整套模具报废） 1726.6157/ 1711.2148= 1.009 原始产品 原始产品 模具产品 模具产品 -5- 4.3 、分型线：检查模具分型线是否与客供分型 4.3 、分型线：检查模具分型线是否与客供分型 一致，分型线在外观面上需要进行再次确认。 一致，分型线在外观面上需要进行再次确认。 -6- 4.4 、进浇点：确认模流分析，检查进浇点位置 4.4 、进浇点：确认模流分析，检查进浇点位置 是否影响 产品外观，评估浇口去除是否方便。 是否影响 产品外观，评估浇口去除是否方便。