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模具塑胶理论 第一章? 塑胶基础知识 一、什么是塑料： ?????? 塑胶是以合成树脂为主要成分,加入或不加入其它添加剂而形成的一种人工材料(用煤提炼),通常为白色半透明或无色透明 二、合成树脂： ????? 即高分子聚合物,作用是: ??????1、起粘接作用,使塑胶具有流动性和可塑性 ????? 2、决定塑胶的基本性能 三、塑料的分类 ????? 按成型性能分为: ????? 1、热塑性塑料,可再利用(PP、PC、ABS、PE) ????? 2、热固性塑料,不可再利用 ???? 按用途分为: ?????? 通用塑料:产量大、用途广、价廉(PE、PP、PVC、PS) ????? 工程塑料:力学性能好,耐磨,耐腐蚀,尺寸稳定性好(ABS、尼龙PA、防弹玻璃PC、赛钢POM、有机玻璃PMMA) ? 四、塑料的性能 1、密度小质量轻(最小密度PP为0.87,大多数为1) 2、比强度高 3、化学性能好(不会氧化) 4、电绝缘性能好 5、减摩、耐磨、自润滑性好(POM、PA) 6、成型及着色性能好(胶件最小0.01克,加水口0.05克) 7、防潮,震,辐射,透气 8、缺点是不耐热,热稳定性差,刚性差,不耐压,在阳光,大气及压力下老化. 五、成型方法 热塑性塑胶的成型方法:注塑成型,挤出成型,中空,真空,压缩空气成型等 热固性塑胶的成型方法:压注、压缩成型 六、塑胶的流变性 牛顿与非牛顿流体,流体以切变方式流动时,其节应力与剪切速率存在线性关系的为牛顿流体,否则为非牛顿流体 熔胶的流体属非牛顿流体 七、塑料成型工艺性能 流动性的概念： 在成型过程中,塑料熔体在一定的温度和压力下充满型腔的能力称为塑料的流动性。 流动性的好坏,直接影响注塑工艺参数(成型温度,压力和周期)的选择,以及模具浇注系统的类型和尺寸。 流动性太好则易产生批锋,流涎等现象,太差则不易充满型腔,造成啤不满 八、塑料件表面处理方法 喷油、移印、丝印、电镀(镀铬、金)真空镀膜、印刷. 九、热塑性塑胶流动性分三类 好的:PE、PP、PS、PA、醋酸纤维等 中等:HIPS、ABS、AS、PMMA、POM、氯化聚醚等 差的:PC、硬PVC、PPO、PSF 十、收缩性(shrinkage) 计算方法： S计=(c-b)/bX100% S计:计算收缩 B:塑件在常温下的单向尺寸 C:模具型腔在常温下的单向尺寸 十一、造成收缩的原因 1）热胀冷缩:出模温度高于常温 2）因弹性回复而收缩,出模后阻止收缩的力消失 3）结晶收缩(结晶塑料)伴随着结晶而引的 4）定向收缩(流动时分子拉长,冷却后恢复原态) 十二、结晶性 1）结晶性塑料:PE、PP、POM、PA、聚四氟乙稀,氯化聚醚等。 2）非晶性塑料:PS、PVC、PMMA、PO、ABS、PSF等。 一般来说,结晶性塑料不透明或半透明,非结晶性塑料是透明的(ABS例外)、MBS透明结晶性高硬,差则软。 十三、热敏性 塑料对热的敏感程度。 热敏性塑料包括:PVC、POM、PVDF、EVA、CTFE。 热敏性塑料分解时产生气体,对人,设备及模具有刺激,腐蚀或有毒性,模具镶件材料须防腐如S136H、PAK90等。 十四、吸湿性(与水分子的亲疏程度) 吸湿大的塑料有:PA、PC、ABS、PPO、PSF等对反应敏感. 吸湿小的塑料有:PE、PP等对反应不敏感. 塑料在成型过程中的化学反应:降解和交联.降解会造成强度低,弹性差,表面光洁度差. ?? ?第二章? 常用塑料的特性与应用 常用塑料的识别 一、外观识别法： 1)??? 聚乙烯PE、PP、PA等有不同的可弯性，手触有硬蜡样滑腻感，高等，敲击时有软性角质类声音；与此相比 PS、ABS、PC、PMMA等塑料，则无延展性，手触有刚性感，敲击时声音清脆。 2)??? PE、PP比小于1，浮于水，PS及其他绝大多数塑料比重无法大于1，沉于水，PA比重1.01-1.03，接近水，在水中近悬浮状。 3)??? 高压PE(LOPE)未加色粉呈乳白色半透明状，质软，面韧；低压PE(HDPE)未加色粉呈乳白色也乳白色，但不透明，质硬，不延伸。 4)??? PP染色前呈白色，半透明（此LDPE透明度高），轻且刚硬。PA在染色前色泽微黄。 5)??? PS和改性PS和ABS的区别，前者性脆，后两者为韧性，弯折时前者易脆裂，后难折服断裂。多次弯折发出气味也不同。 6)??? 在染色前PS是透明的，改性PS是乳白色的，ABS是象牙色。 ? 二、燃烧观察法： 1)??? 所有热固性塑料，受热或燃烧时都无发软融过程，只会变软和焦化。 2)??? 所有热塑性塑料，受热或燃烧，都先经历发软熔融过程，但不同塑料燃烧现象不同。 3)??? PE易燃，离火后，继续燃烧，火焰