华梵大学机电工程学系专题研究成果报告乾式蚀刻机制之研究.pdf

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华梵大学机电工程学系专题研究成果报告乾式蚀刻机制之研究

103 華梵大學機電工程學系專題研究成果報告 乾式蝕刻機制之研究 指導教授:黃忠仁教授 參與學生: B0002052 葉紘志 一、中文摘要 由於使用矽晶圓能和目前的半 本專題研究主旨在於反應式離子蝕刻 導體技術相容、可直接在微機電元 之研究。本研究主要之研究項目可分為: 件旁設計控制電路,加上矽的機械 (I)黃光微影製程(II)使用反應式離子蝕 性質及半導體性質均符合需求,並 刻進行蝕刻,探討其製程與參數。 且材料取得容易,因此大多數人都 在製作方面,流道相關幾何形狀是由 喜歡使用矽晶圓來作為微機電系統 老師提供,本專題則是運用黃光微影製程 的材料。 將圖案轉移到晶圓上,主要使用厚膜光阻 在蝕刻的技術上,可以分為濕 AZP4620作為微流道結構,黃光微影製程 式蝕刻及乾式蝕刻兩種,雖然濕式 將設計之流道圖案製作在矽晶圓上,完成 蝕刻擁有較高的選擇性,在做非等 後,將晶圓放入反應式離子蝕刻機進行蝕 向性蝕刻時,也可以得到較佳的表 刻結束後觀察其表面剖面圖。 面平坦度,但因受限於單晶矽晶圓 二、前言 的晶格方向限制,使得結構的形狀 微機電系統 ( Microeletromechanical 會大受限制,通常所設計的微機電 s y s t e m ,簡稱MEMS) 是利用半導體製 結構需要垂直的平面結構,濕式蝕 程,來製造與整合機械及電子元件,以達 刻並不容易得到準直的結構。目前 到系統微小化 ( miniaturization)目的。因 有愈來愈多元件朝高深寬比結構發 MEMS 技術具有高精度、小尺寸及批量製 展,而使用乾式蝕刻則在這方面 造等優點,而且所使用的製程、設備及材 有極佳的效果。 料 (silicon base)均已在半導體工業中發展 成熟。 三、研究目的 因微機電系統技術是以半導體工業相 近幾年來,半導體產品趨勢走 關技術為基礎發展而來,因此薄膜結構的 向高性能化、高處理速度、高穩定 製造與應用技術已相當成熟,但由於半導 性以及輕薄化的方向發展。在輕薄 體技術主要偏重在薄膜特性的研究上,而 化的發展下 , 使得蝕刻技術越 來 微機電系統則較重視 3 D 立體結構的製造 越被重視 ,蝕刻被廣泛的應用 ,因此和半導體製程相比,多了不少重要 在儀器鑲板 、名牌以及傳統無 的參數需要考慮,如:深寬比、懸浮結構 法加工之薄件等上。 、結構外形、元件活動空間⋯⋯等,以現 本實驗研究目的主要在於使用 有的薄膜技術並不能完全支援,許多參數 黃光微影製程,將光罩的圖案轉移 需要靠更新的蝕刻技術來達成要求。 到晶圓上,並使用反應式離子蝕刻 機蝕刻觀察察其蝕刻之之效果 。 四 、研究方法法 中心點加入中 入以確保能均均勻塗佈) 。 本實驗所使使用的儀器器為旋轉塗佈佈機 、 光阻光 的厚度度與旋轉 塗佈佈時的轉速速 雙面面曝光機 、反應式離子子蝕刻機 。在黃光

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