数控系统选型介绍.pptVIP

FANUC 0i数控系统的特点 结构紧凑 , 占用空间小 , 便于安装排布。 采用全字符键盘 , 可用 B 类宏程序编程 , 使用方便。 用户程序区容量比 OMD 大一倍 , 有利于较大程序的加工。 使用编辑卡编写或修改梯形图 , 携带与操作都很方便 , 特别是在用户现场扩充功能或实施技术改造时更为便利。 使用存储卡存储或输入机床参数、 PMC 程序以及加工程序 , 操作简单方便。使复制参数、梯形图、机床调试程序的过程十分快捷 , 缩短了机床调试时间 , 明显提高数控机床的生产效率。 系统具有 HRV( 高速矢量响应 )功能, 伺服增益设定比 OMD 系统高一倍, 可使轮廓加工误差减少一半。以切圆为例, 同一型号机床OMD系统的圆度误差通常为 002~0.03m, 换用Oi系统后圆度误差通常为0.01~0.02mm。 机床运动轴的反向间隙, 在快速移动或进给移动过程中由不同的间补参数自动补偿。这有利于提高零件加工精度。 Oi 系统可预读12个程序段, 比OMD系统多。结合预读控制及前馈控制等功能的应用, 可减少轮廓加工误差。小线段高速加工的效率、效果优于OMD系统, 对模具三维立体加工有利。 与OMD系统相比, Oi系统的PMC程序基本指令执行周期短, 容量大, 功能指令更丰富, 使用更方便。 Oi系统的界面、操作、参数等与18i、16i、21i基本相同。熟悉Oi系统后, 自然会方便地使用上述其它系统。 1.电源模块 为主轴模块和伺服轴模块提供电源，主要分为PSM, PSMR, PSM-HV, PSMV-HV四种，输入电压分为交流200V和400V两种。 电源模块型号：PSM 1 - 2 3 PSM:电源模块 1：制动形式。“无”=再生制动，“R”=能耗制动，“V”=电压转换型再生制动，“C”=电容制动。 2：输出功率。 3：输入电压，“无”=200V，“HV”=400V 例：PSM-15 输入电压为200V，输出功率为15KW，再生制动的电源模块。 2.伺服模块 接受从控制单元发出的进给速度和位移指令信号。经转换和放大后，驱动伺服电机。主要分为SVM、SVM-HV两种，其中SVM型的一个单独模块最多可带三个伺服轴，而SVM-HV型的一个单独模块最多可带两个伺服轴。 伺服模块型号：SVM 1 - 2 / 3 / 4 5 SVM：伺服模块 1：轴数。“1” = 1轴伺服模块，“2” = 2轴伺服模块， “3” = 3轴伺服模块。 2：第一轴最大电流。 3：第二轴最大电流。 4：第三轴最大电流。 5：输入电压，“无” = 200V，“HV” = 400V 例：SVM1-12,输入电压为200V、1轴、最大电流为12A的伺服模块。 3.主轴模块 用于驱动主轴电机。主要分为SPM,SPMC,SPM-HV三种。 主轴模块型号：SPM 1 / 2 3 SPM：主轴模块。 1：电机类型。“无”=α系列，“C”=αC系列。 2：额定输出功率。 3：输入电压，“无”=200V，“HV”=400V 例：SPM-15 输入电压为200V，输出功率为15KW，α系列主轴电机模块。 SIEMENS数控系统选型介绍 西门子主流数控系统对照表 3.2 MMC 主要作用是完成机床与外界及与PLC-CPU、NC-CPU之间的通信，内带硬盘，用以存储系统程序、参数等。MMC实际上就是一台计算机，它有自己独立的CPU, 还可以带硬盘，带软驱。OP单元正是这台计算机的显示器。常用的MMC有两种，MMC100.2的CPU为486，不能带硬盘；而MMC103和PCU50的CPU为奔腾，可以带硬盘，通常810D配MMC100.2，为840D配MMC103或PCU50。 4． PLC模块 SINUMERIK 810D/840D系统的PLC部分使用的是西门子的SIMATIC S7-300软件及模块，在同一条导轨上从左到右依次为电源模块，接口模块及信号模块，PLC的CPU与NC的CPU是集成在CCU或NCU中。 最大可以配2048输入和2048输出，而且采用了Profibus现场总线和MPI多点接口通信协议，大大减少了现场布线。 * 常用数控系统： 德国SIEMENS数控系统（FM-NC/802S/802C/802D/810D/840D/840Di） 日本FANUC（POWER-MATE，0/0i，16i/18i/21i，最新的30i系统） 日本三菱电机 西班牙FAGOR（8025/8030/8040/8050/8055-i） 法国NUM（1020/1040/1060/1050） 德国博世力士乐( Bosch Rexroth) 华中数控 航天数控 蓝天数控