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自动化监控系统在污水处理厂运用研究 　　摘要：介绍了污水处理工艺和自动化监控系统的组成，分析了自动化监控系统在污水处理厂的运用，其中包括预处理工段和生物处理工段。最后还对系统常见故障及处理措施进行分析， 　　希望能够为污水处理的实际工作提供借鉴。 　　关键词：自动化监控系统污水处理厂预处理生物处理 　　 　　 　　1.引言 　　随着技术的发展和进步，自动化技术得到进一步升级并且运用范围越来越广泛。污水处理是每个城市的一项重要工作，将自动化监控系统运用到污水处理厂具有重要的现实意义，它能够减少人的体力劳动，保障人的工作安全，对提高整个污水处理的效率也有着重要的作用。就自动化监控系统而言，它通过设定相应的工艺参数，对某台设备的工况运行进行自动设定和调节，从而满足生产的需要。 　　2.污水处理工艺简介 　　在城市污水处理厂日常运行过程中，比较常用的污水处理方法是循环式活性污泥法，运用的是间歇运行方式。污水间歇进入处理系统并间歇排出，具体来说，其工艺流程包括进水、曝气、沉淀、排水、闲置五个阶段。循环式活性污泥法操作简单，布局紧凑，并且占地较少，具有很强的适应性，在污水处理当中有着较为广泛的运用。同时系统稳定，操作灵活，计算机程序有判断功能，能够根据水的质量变化自动操作程序和周期。该工艺的污水处理效果良好，能高效的去除污水中的有机物，并具有脱氮除磷功能，不容易出现污泥膨胀现象，无漂泥现象，承受冲击负荷的能力强，比较适用于水质量变化剧烈的污水处理厂。但在污水处理中，设备起停比较频繁，人工操作困难，工作量大，因而必须运用自动控制的方式。另外该方法的设备冗余量较大，利用效率比较低，因此，设备费用较高，装机容量大，不利于节约成本，今后需要采取相应的措施对此进行改进。 　　3.自动化监控系统的组成 　　在国内外污水处理过程中，使用较为广泛的是PLC集散控制系统，该系统包括两个组成部分：现场测控层和生产管理层，这两个主要组成部分有着不同的组成内容，发挥着不同的作用。现场测控层建立的是现场级网络，运用现场总线技术，生产管理层运用的是工业以太网和组态软件来实现。污水处理是一种流程工业，在自动化监控系统中为了实现有效的控制，需要运用大量的检测仪表，而最为主要的现场电气设备包括变频器、电动头、PLC。考虑污水处理厂的实际情况，选用Profibus现场总线，中央控制器运用SIMATIC S7 400 PLC，主PLC通过PROFIBUS DP网段与现场智能设备连接，实现数据的相互传输，进而对污水处理系统进行有效的控制。 　　4.自动化监控系统在污水处理厂的运用 　　在污水处理过程中，为了实现对处理各项工作的有效监测和控制，自动化监控系统发挥着重要的作用，具体体现在以下方面。 　　4.1预处理工段的运用。在预处理工段主要包括以下几项工作，既可以运用计算机控制，也可以通过手动实现控制。 　　第一、粗细格栅控制。格栅前后各安装一个超声波液位计，根据液位测量值，PLC计算液位差，如果液位差超过预设值，格栅将自动开启，直到液位再次回到正常范围。为避免电机在短时间内重启，格栅每次至少运行60s后才停止。 　　第二、水泵控制。系统进水泵房设置五台相同规格的潜水泵，两台是变频器驱动，可以对其中的流量实现有效调节。为了实现系统有效运行，处理厂还设置备用的潜水泵，我们污水处理厂采用的是是四用一备的形式。泵房内部设置超声波液位仪表，PLC根据泵房液位控制泵的起停和变频泵的流量，以保证泵房液位维持在设定值。如果液位比高限水位高，变频泵开启；如果比低限水位低，所有泵停止工作。如果水量较小，只需要开启变频泵进行工作，为确保整个系统正常运行和工作，采用PI控制，形成一个恒液位控制系统，包括设定值→PI控制器→变频器→实际液位→超声波液位计等内容。 　　第三、曝气沉砂池控制。内部设备组成一个独立的系统，其主要作用是收集内部设备运行状况，及时了解和掌握，对现场设备实现顺利控制，并与主PLC之间进行通讯，使得整个曝气沉砂池顺利工作，更好的完成污水处理。 　　4.2生物处理工段的运用。在循环式活性污泥法污水处理工艺当中，最为关键的内容是生物处理工段，通过生物处理，将污水中的污染物清理掉，而清理污染物要在生物池当中进行。所以，生物处理工段对整个污水处理效果有着重要的影响，具体工作主要包括以下三项。 　　第一、一沉池循环周期控制。在整个生物处理工段，一共有四个大小一样，功能相同的池子，从而确保整个污水处理顺利完成。每个池子的工作状态由循环式活性污泥法循环周期程序所确定的时间来控制。在每个反应池内，其运行周期状态包括进水、曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段，每个周期按照这个流程并且循环进行，实现对污水的处理。在进行污水处理中，启用生物池的数量是根据污水处理的实际需要