数控铣床gsk983系统实训教本-2(第二分册).pdfVIP

SINUMERIK 802S 控铣床操作技能实训教程 1 课题B-7 零件面铣和外形铣削的2D 编程与加工 、学习目的与要求 ⒈熟练掌握 MasterCAM 轮廓外形铣削的刀路定义方法； ⒉掌握MasterCAM 的2D 刀路定义的主要参数设置及其含义； ⒊初步掌握MasterCAM 刀路定义的技巧性操作。 二、实训工具、仪器、设备及材料： ⒈GSK983 控铣床5 台。 ⒉多媒体教学设施一套。 ⒊电脑5 台，MasterCAM 软件5 套。 ⒋ Φ10mm 、Φ16mm 立铣刀各5 把。 ⒌游标卡尺、内径千分尺各5 把。 三、实训课时：32 学时 四、实训内容及步骤： 用Mastercam 软件二维铣削加工如图示工件。二维曲面模型：（如下图） （一）零件分析 通过分析图形，零件结构比较简单，可以用2D 图形进行编程加工。 （二）加工准备 ⒈毛坯的选择 PDF pdfFactory Pro 毛坯为115×115mm 的铝块。 ⒉设备的选择 数控铣床GSK983M 。 ⒊刀具的选择及装夹 ⑴ 刀具的选择. ⑵ 刀具材质选择： 根据零件的加工要求，铣削刀具材料均为白钢刀。 ⒋确定装夹方案 使用的虎钳，这种夹具装夹简单,夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。 ⒌加工路线 面铣→外形铣削。 ⒍编写加工程序 步骤1：新建文件 新建如图B7-1 所示的凸模零件二维零件图。 图B7-1 凸模零件 步骤2 面铣 （1）进入加工模块 。 点击材料设置对话框，如图B7-2 所示，单击B 使用边界盒，弹出边界盒对话框，如图B7-3 所示，单击 确定按钮。 图7-2 “材料设置”对话框 图 7-3 毛坯设置 PDF pdfFactory Pro SINUMERIK 802S 控铣床操作技能实训教程 3 （2 ）选择加工类型 。 单击“刀具路径”菜单，单击平面铣削，，弹出选项框，串连100X 100 矩形，单击 “执行”，弹出面铣对 话框，如图B7-4 所示。 提示： 直接单击执行，则加工整个零件的上表面，如果选择某个串连图形，则加工选择的图形上表面。 图 B7-4 面铣对话框 （3 ）设置刀具 。 单击路径类型菜单刀具菜单，如图B7-5 所示，选择快捷菜单中的从刀具库中选取刀具，弹出刀具管理 员对话框，选择直径为20 的平刀，如图B7-6 所示，单击确定，面铣对话框中出现了第一把刀，设置主轴转 速 1000，设置进给率600，如图B7-7 所示。 图B7-5 刀具菜单 PDF pdfFactory Pro 图B7-6 选择直径20 的平刀 图 B7-7 设置主轴和刀具参数 （4 ）生成刀具轨迹。 单击对话框中的确定，完成面铣刀具路径的设置，如图B7-8 所示。 图 B7