160-掘进机双速电控系统使用说明书1102概要.doc

三一重装自动化研究所 PAGE PAGE 15 ` 安 全 说 明 概述 操作前要阅读操作人员手册。 未经正确培训不许进行操作。 应有适当的安全防护措施（如戴上手套、安全帽等）。 仔细阅读并遵循下列安全须知。 没有护栏、护罩及安全标记时不可操作。 没有得到制造商的专门的书面同意不可修改座舱罩。 在离开机器前要把所有可移动部件降下来并关停机器。 勿进入未支护的地方。 操作前 根据瓦斯检测仪制造商的规定进行瓦斯检测仪工作测试。 按照标准检查工作面瓦斯浓度。 检查并保持工作区域良好的通风 检查有无丢失的部件，并修理或更换损坏的设备部件。 检查紧急停机开关、行走控制及照明能否政党工作。 检查煤壁、顶板及顶部支护系统是否有问题。 检查在场人员是否远离机器。 操作过程中 保持身体在司机舱中，除非采用遥控器操作。 不允许机器载客。 按紧急停机开关停机。 维修 在维修设备前，从配电开关上断开或闭锁机器的进线电源。 按紧急停机开关并不能断开电控箱的电源。 当安装截齿或移动机器时，要断开截割电机断路器。 只有受过培训和指定的人员才可打开或修理电控箱。 在断开任何液压油管以前，应先释放压力。 在进入截割臂或输送机下面以前，应作好充分的支护。 保持机器处于良好的工作状态。 保持设备清洁并经常冲洗。 灭火 发生火灾时，扳动红色的操纵阀手柄，然后转移到新鲜风流处。 发生火灾时，如果要用遥控器控制灭火，则应在按下紧急停机开关前先启动灭火系统。 保持灭火喷雾器清洁无故障。 定期检查灭火系统状况。 一、概述 掘进机电控设备主要是由电控箱和控制操作箱（以下简称操作箱）两部分组成。掘进机电气控制系统是整机的重要组成部分，与液压控制系统配合，可自如的实现整机的各种生产作业。同时显示屏对截割电机、油泵电机、二运电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。 EBZ160的输入电源是50HZ 1140V/660V三相交流电源。交流1140V/660V给截割电机、油泵电机、二运电机供电。一台控制变压器将1140\660V输入电压降至交流220V电压向控制回路供电，同时将输入的电压降为36V向防爆电铃回路供电，同时将输入的电压降为交流24V向照明回路供电。 掘进机电控箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆兼本质安全型) 掘进机操作箱防爆型式：Exd[ib]I (隔爆型) 二、电控设备主要技术参数和特征 1、技术参数 1.1额定电压 主回路 ： AC 1140V/660V 电控箱 ：控制回路额定电压分别为：AC220V、AC36V、AC24V 显示回路额定电压为：DC24V 操作箱 ：控制回路额定电压 DC24V 显示回路额定电压 DC24V 1.2额定电流 146A/250A 1.3额定频率 50Hz 1.4输出分路数 4路 1.5额定功率 215kW 1.6 本安部分 瓦斯报警断电仪 最大开路电压 DC 15V 最大负载电流 DC 300mA 甲烷传感器 工作电压 DC15V 最大工作电流 130mA 2、使用条件 2.1海拔高度不超过1000米； 2.2周围环境温度-5℃~+40℃； 2.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)； 2.4能承受掘进机的振动,与水平安装倾斜度不超过15°; 2.5在有沼气爆炸性混合物隧道或矿井中； 2.6无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； 2.7无长期连续滴水的地方； 2.8污染等级3级； 2.9安装类别Ⅲ类； 3、电控箱结构 电控箱是按照GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 隔爆型“d” 》的标准设计，为隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。上边为进出线腔（接线腔），下边为主腔。接线腔内设有接线端子和内接地端子。主腔的右侧装有隔离开关，隔板上装有主回路熔断器，主盘板占据了主腔大部分空间，其上装有主变压器、真空接触器、阻容吸收器、中间继电器、检漏互感器以及电流、电压传感器等组件。 电控箱的门为两扇由销轴支撑，并用螺栓和箱体紧固。左门内侧面设置了装有开关电源、瓦斯断电报警仪、中间继电器、PLC可编程控制器及接线端子排的门板。两扇门均设有“断电源后开盖”的警告牌，“MA”及“Exd[ib]I”标志。左门上有产品铭牌，右门上设置了电源开关。 箱体的正面有电压表及显示屏。 接线腔盖与箱体用螺栓紧固，并设有“断电源后开盖”警告牌。 电控箱外壳焊有接地螺栓，通过专用接地导线将壳体与机架相连。 4、操作箱结构 操作箱是按照GB3836