第四章节控制阀controlvalve.pptVIP

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第四章 控制阀 control valve §4—1 压力控制阀 二:减压阀(调压阀) (一)直动式减压阀 (QTY): 溢流式减压阀的工作原理是: 2、基本性能(以QTY型减压阀为例) 3、额定流量: 4、流量特性: 5、压力特性: (二)先导式减压阀: (三)定值器: 1、结构: 2、工作原理: 2、工作 状态: 由此可知,定值器是利用输出压力的反馈作用和喷嘴挡板的放大作用来控制主阀,从而能对较小的压力变化作出反应,所以定值稳压精度高(△p1% p2 ),输出压力波动不大于最大输出压力的1%;为提高输入气体质量,入口处装有过滤器。 (四)减压阀的使用: 2、注意问题: 三、单向顺序阀 应用: 四、安全阀(溢流阀) 1、安全阀的分类: 2、工作原理(活塞式) (膜片式) 3、安全阀的应用 §4—2 流量控制阀 一、节流阀 2、节流阀的工作原理: 3、节流实验特性曲线 4、节流阀的结构 二、单向节流阀 单向节流阀的结构 三、排气消声节流阀 四、排气消声节流阀的应用 注意: 由特性曲线可知: 针阀开度小时节流阀的流量变化较大,调节比较灵敏,超过一定开度后,调节流量的灵敏度就差了。 由特性曲线图可知: 三角沟槽型的通流面积与阀芯位移量成线性关系;而圆柱斜切型的通流面积与阀芯位移量成指数关系,其特点是可以实现小流量的精密调节。 单向节流阀常用于气缸的调速和延时回路中。 排气消声节流阀是装在执行元件的排气口处,调节排入大气中气体流量的一种控制阀。 作用:不仅能进行调速,还能排气、消声,降低噪音。 * * 气动控制阀是控制和调节压缩空气的压力、流量和流动方向的气动控制元件。 控制阀按其作用和功能可分为: 压力控制阀 流量控制阀 方向控制阀 一、压力控制阀的分类: 压力控制阀按作用和功能可分为: 减压阀(调压阀):保证减压后的压力稳定; 单向顺序阀:依靠回路中压力的不同,单方向控制两个执行元件的顺序动作; 安全阀(溢流阀):使压力控制在某一调定值范围内,保证气动回路或蓄气罐的安全。 减压阀按结构形式来分 直动式 先导式 1、工作原理: p1 膜片上移 p膜 p2 部分气体溢流 阀芯上移 减压阀口关小 p2 靠进气阀口的节流作用减压,靠膜片上力 的平衡和溢流孔的作用稳定输出压力,调节旋 钮可使输出压力在规定的范围内任意调节。 职能符号: (1)输入压力p1 :气动系统使用的压力常为: 0.3~0.8MPa,故一般规定最大输入压力为 0.8MPa; (2)调压范围 :指输出压力的可调范围,调节范围 主要与调压弹簧有关; QTY型由于弹簧并联 其调压范围为(0.05~0.63)MPa ; 为限制气体流过减压阀造成的压力损失过大,规定气体通过阀通道的流速在15~25m/s范围内选择,计算各种通径的阀允许通过的流量并加以规范得到的流量值为额定流量。(0.5MPa时) 输入压力p1为定值,由于输出流量Q的变化而引起输出压力p2的波动情况。(输入压力为0.7MPa) 流量特性引起输出压力的波动Δ p2 ≤10 % p2 流量为定值时,输入压力p1的变化而引起输出压力p2的波动情况。(输入压力为0.7MPa) 压力特性引起输出压力的波动Δ p2 ≤4 % p2 1、结构: 2、工作原理: 若要求稳压精度高,可选用先导式减压阀(精密型) p1 p2 挡板随上膜片上移 A、C室压力 B气室压力明显 阀芯随下膜片上移 进气阀口关小 p2 由于喷嘴挡板灵敏度高,输出压力的稳压精度高,因此称精密型减压阀。 对气源压力稳定性要求较高的气动系统或气动实验设备(如气动测量),射流控制系统等,都要求有很高的稳压精度,这种阀又称为定值器。 主阀部分 恒压降装置 放大装置和调压部分 此时由喷嘴排空的微量气体是维持喷嘴挡板装置工作所必须的,是一无功耗气体,所以越小越好。 (1)非工作状态: 稳压过程: p1 pB 、 pH 膜片5 4、5间距离 pG 、 pD 膜片15 主阀芯18 主阀口 pB 、 pH 至稳定值 p1 升高的同时 pE、 pF 膜片3 活门12的阀口 pF ( pF - pG )基本不变 所以通过固定节流口的流量不变,提高了喷嘴挡板的灵敏度 3、职能符号 D 1、安装次序: 分水滤气器 减压阀 油雾器或定值器 射流元件 至气缸或气马达 产品图片 气动三大件的安装连接次序:分水过滤器、减压阀、油雾器。多数情况下,三件组合使用,也可以少于三件,只用一件或两件。 气动三大件:分水过滤器,减压阀,油雾器 ⑴ 若输出压力固定不变,可选用固定式减压阀;若 输出压力

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