传感器与测试技术7 振动的测量.pptx

学习导航;7.1　概述;7.1.1　振动测试的内容与目的 (1)内容 　　测量机械设备或结构在工作状态时的振动，如振动的位移、速度、加速度、频率和相位等，了解被测对象的振动状态、评定等级和寻找振源，以及进行监测、分析、诊断和预测； 　　对机械设备或结构施加某种激励，测量其受迫振动，以便求得被测对象的振动力学参量或动态性能，如固有频率、阻尼比、刚度、振型等模态参数。 　　; (2)目的 分析、判断振源； 按国家规范和评定等级标准，进行振动测量； 分析振动的形态（振型等振动系统的动态特性）； 通过测量，以便研究减振、隔振和抗冲击的理论及材料； 确定作用在机械或结构上的动载荷； 检查其在运转时的振动特性，检验产品质量，为设计零部件提供依据； 校验动力学的理论计算方法（如有限元法）； 对运行中的机械或结构进行在线监测，故障诊断及趋势预报，以避免重大事故的发生。 ;; 各部分功能： （1）激振设备　 对被测系统的局部或整体施加某种形式的可调的激励力，使之产生预期的振动。使用的激振设备通常有激振器（振动台）和激振锤两类。 （2）测振传感器 　在电测法中，它将被测系统的振动参量（如位移、速度、加速度等）转变为电信号。常用的测振传感器有：磁电式传感器、压电式传感器、应变式传感器、电涡流传感器等。 ; （3）测振放大器 　它将测振传感器转换后的电信号加以放大 ，以便分析设备的后续分析、处理以及记录显示仪器的记录、显示、绘图等。常用的测振放大器类型有电荷放大器、电压放大器和调制型放大器等。 （4）分析设备 　主要有频谱分析仪，可分为模拟式和数字式两大类。 （5）记录显示仪器 　 根据振动测量的不同目的，可将振动测量结果以数据或图表的形式进行记录或显示。常用的记录显示仪器有示波器、磁带记录仪、绘图仪、打印机、计算机磁盘等。;7.2　测振传感器;⑵　惯性式传感器的力学原理;　 整理后，有 频响函数 幅频特性;　　相频特性 　　 于是有;　　 惯性传感器的质量元件相对于外壳的运动与被测物体的???动规律一样。 　　其振幅比与相位差值由传感器的固有频率及阻尼比的大小来确定。 　　讨论： 　　①　位移传感器 　　　　　　 ，　　　　　低频只能保证幅值精度，无法保证相位不失真。; ; ;　　②　速度传感器 动态特性与位移传感器相同 　 ③　加速度传感器 　　质量元件相对壳体的位移与被测振动加速度成正比 。;工作频段内，幅值、相位均不失真。;7.2.2　常用振动传感器 　　⑴　磁电式速度传感器 　　①　磁电式绝对速度传感器 　　绝对（惯性）式速度传感器安装在测量对象上。;磁电式相对速度传感器;　　⑵　电涡流式位移传感器 　　涡流式位移传感器的主要特点之一是非接触测量。 　　测量装置包括探头和适配器（前置放大器）。适配器一 般采用直流电源，输出电压与探头前面的间隙成正比。;　　 涡流位移传感器具有线性范围大、灵敏度高、频率范围宽、抗干扰能力强、不受油污等介质影响以及非接触测量等特点。 　　涡流位移传感器属于相对式拾振器，能够方便地测量运动部件与静止部件间的间隙变化。表面粗糙度对测量几乎没有影响，但表面的微裂缝和被测材料的电导率和导磁率对灵敏度有影响。　　;涡流位移传感器测量轴振动示意图;　　机器运行时若作用于转子的各种约束力在所有径向都相 等，且只有其残余不平衡力作用于转轴上，这时轴心轨迹将 是一个圆形。 　　若作用于转轴上的预载荷有了变化，可能导致转轴振动 加剧，并使轴心轨迹形状发生改变。因此，通过观察轴心轨 迹形状的变化，可以确定转轴最大振幅值及其方向，确定转 轴涡动及其频率，测量轴系的振型，诊断机器不平衡、不对 中、油膜涡动等故障。;　　 图中的轴心轨迹变成长椭圆形，表示该机器已出现不对中的故障征兆，轴系不对中产生的预载力已作用于转轴上。;　　 ⑶　应变式加速度计 　　质量块的振动作用于应变梁，属于惯性传感器。用应变计测量应变梁表面的应变。 　　当工作频率远小于固有频率，并且阻尼比等于0.7左右，应变值与壳体的加速度成正比。;　　 ⑷　压电式加速度传感器 　　压电式加速度传感器又称压电加速度计，属于惯性式传感器。 　　被测振动频率远低于加速度计的固有频率时，力的变化与被测加速度成正比。 　　1)　结构与特点 　　压电加速度计主要由三部分组成：压电元件Ｐ、质量块Ｍ和附加件（附加件包括压紧弹簧Ｓ和机座Ｂ）。 ;压电加速度计的常见结构：;　　 　　　　　　　　　　　　　　;倒置中间固定型;环形剪切型;　　 2)　主要特性 　　①　灵敏度 　　可看成电压源或电荷源，电压灵敏度