架空导地线 液压接郭学闻.ppt

架空导地线 液压压接 广西送变电建设公司 目 录 第一章 导线液压压接的基本要求 第二章 导线液压压连接的特性 第三章 架空导线地线 第四章 连接金具（耐张线夹、接续金具等） 第五章 压接机具（液压机、模具、工具、量具等） 第六章 压接工艺 第七章 导线液压压接施工中的问题 第八章 影响导线压接握着力的几个参数 导地线液压连接规程规范和标准（摘录） GB 50233-2005《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 DL 5009.2-2004《电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路》 DL/T（修订）《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》 GB/T 1179-2008《圆线同心绞架空导线》 YB/T 5004-2001《镀锌钢绞线》 GB/T 20492-2006《锌-5％铝-混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》 YB/T 124-1997《铝包钢绞线》 GB 2314-2008《电力金具通用技术条件》 DL/T 757-2009《耐张线夹》 DL/T 758-2009《接续金具》 DL/T（修订）《输变电工程液压压接机》 GB/T 2317.1-2008《电力金具 第1部分：机械试验方法》 Q/CSG411002-2011《基建工程质量控制作业标准（WHS）》 Q/CSG10017-2007《110～500kV送变电工程质量检验及评定标准》 第一章 导地线液压压接的基本要求 1、导地线的液压连接施工是一项重要的隐蔽工序，必须由经过培训合格的技术工人操作。工程施工前，操作员必须熟悉该工程液压施工作业指导书。操作时，应有质检或监理员在场进行监督与检查。压接及自检合格后，填写记录，在管子指定部位上打上操作者的钢印。 2、应使用合格的配套的接续金具、耐张线夹。压接前，检测压接管内外径的基本尺寸及偏差（含同轴度），符合GB2314《电力金具通用技术条件》。 3、液压机必须有足够的压力，所用钢模与压接管相配套（压力和压模尺寸）。压接后，检测压接管对边距尺寸应符合导地线液压规程要求。 4、导地线接头要有足够的机械强度。应在架线施工前，制作导、地线连接握着强度检验性试件。试件不得少于3组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件）。试件握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的95％。 5、操作过程中应注意： ① 导地线受压部分应平整完好、光滑无毛刺（避免压接部位温升和电晕放电），距管口15m内无必须处理的缺陷。 ② 切割线和压接前应将线调直，并加防止松散的绑线。 ③ 钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。 ④ 画印定位印记，画好后应立即复查，确保正确无误。 6、导地线接头要有可靠的电气性能。当通过额定电流时，接头运行的温升不得高于导线温升。 压接质量控制 导地线液压连接质量（握着强度）的影响因素是多方面的（人员、机具、材料、方法、环境、检测），如：导线的特性、压接金具和模具的相关尺寸、液压机的压力、施压过程的操作控制等因素对压接握着力均有影响。 操作人员：防误操作，规范操作行为。 压接机具：防欠压或过压，控制压力和规范压模尺寸。 材料（导地线与金具）：防导线和金具缺陷。 压接方法：防割线损伤钢芯、防导线弯曲和松散股、防划印定位不准、防接头弯曲和外表毛刺等，规范操作方法 。 环境：防坚利物碰磨导线和铝压接管、防油污、泥沙和雨水等进入压接管。 检测：压前和压后尺寸、弯曲度，连接强度试验符合要求。 单项选择题 1、导线液压连接握着强度试验不得小于导线（ ）的95％。 A、额定拉断力 B、计算拉断力 C、设计使用拉断力 第二章 导地线液压压接的特性 （一）液压连接的基本特点（与爆压连接相比） 1）压接质量稳定，易操作控制。 2）安全可靠。 3）对环境的影响小。 4）可试验性，可追溯性。 5）施工成本低（降低53%）。 液压连接为隐蔽工程，压接前、后的检查非常重要。 （二）液压压接的基本原理 导线与压接管装配后，在压接机压模挤压成型过程中受到压力的作用而产生变形，达到规定的握力值后，使导线与压接管之间形成一定的握着强度，牢固接合为一整体。 （三）压接管的受力状态 外力： 压接机借助于压模施加给压接管并使之变形的压力。压力的大小与压接机输出压力成正比，与压模面积成反比。 内应力： 外力作用下，金属内部的晶体和晶粒发生了变形，但仍有向原状态恢复的趋势，金属内部对变形产生的抗力。 摩擦力： 压接管受外力作用变形时，压接管和压模表面之间以及压接管和线股之间的摩擦作用产生的力。 （