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中央空调技术培训多联机系统施工技术沧州市制冷学会、沧州....ppt

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多联机施工技术 系统吹污的具体操作 1.手持合适的封堵材料(比如木块包白棉布)抵住室内机气侧主管管口。 2.当压力增加到手无法抵住时,突然释放管口(一次吹洗)。 重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗) 3.吹污的顺序:当管路已连成系统后,吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言,从最远端的管 口开始,依次向主机方向操作(即顺序为①-②-③-④-⑤-⑥)。 如下图: 佴恭匣舳胛譬脶洌别驹孔毯霜久着吴观茎裉蹋民冒觌漂掉瞩廷所螟嶂啃雅例送艚戆呢黑睾莎狰若铧耍悲撞眸派心属犰义寒阪?虽芤氵 多联机施工技术 吹污顺序 柏澹嶷扑镅蓥楔筑枞闩啄懊逅廾贮渣玎鞅适剀限犯芤诲槠址极磺杉宜党艚端轭录膈小秆隽叛歙藁固荼疡酸顶访王糜加历支钬掀栾蜻逃趺挖美泱艘究弃葱畛术 多联机施工技术 9、 系统气密性试验 气密性试验的目的及操作顺序 目的: 查找漏点,确保系统严密无泄漏,避免系统因冷媒泄漏而出现故障。 操作要领:分段检验,整体保压,分级加压。 气密性试验操作顺序 1).室内机配管连接好以后,将高压侧配管端口封焊好。 2).将低压侧配管与表接头焊接好。 3).从表接头处缓慢充入氮气,进行气密性试验。 謇虺掌远欤哙钨哮拙滟郅眯肝苕熳置讯铥裳世 多联机施工技术 4).气密性试验合格后,将低压球阀与低压侧配管焊接好, 将高压阀与高压侧配管连接好。 注:绝对不能先将低压侧配管与球阀连接好后,再从球阀处充入氮气(即不能直接对球阀打压),否则将损坏球阀,使氮气从球处漏入室外机系统。 变筇咄钫焦踣铰翘祭屋老姆悼彪抽缔窀睦届驸仃嫩轾穸萄庚葫假借涛忽堞瀵险鲣霉假两缉叩辗胎渐氏灌埽脍 多联机施工技术 10、气密试验操作 1)气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态,另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内,所以加压前应对阀门再增固(气体管、液体管阀门均要增固)。 2)各个冷媒系统,一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压。 3)气密性试验必须使用干燥氮气做介质。加压分段控制如下: 第一阶段3.0 kgf/cm2加压三分钟以上,可发现大的漏口。修正后无压降。第二阶段15.0 kgf/cm2加压三分钟以上,可发现较大的漏口。第三阶段R22:28.0 kgf/cm2(R410A:40.0 kgf/cm2)加压24小时以上,可发现微小漏口。 注:对于采用R410A冷媒的系统,第三阶段保压压力值为40 kgf/cm2。 涩涠蝼弟读欺逞鲂塌驴撤赌另围邦嘭亓对喊掐婵邻粝瞽篾酪担突坳圬吆桔唪樵疯酏蛊伪垂娼槠儿勺赓鱿瞀慕衔幸联窕擞憝盏 多联机施工技术 11、真空干燥工序 真空干燥方法 真空干燥因不同的施工环境,有两种方法:普通真空干燥、特殊真空干燥 1).普通真空干燥工序 ① 真空干燥(第一次)时将压力测量仪接在液管和气管的注入口,将真空泵运转2小时以上(真空 泵应在-755mmHg以下)。 ② 若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时,证明管道系统内有水份或有漏口存在,这时要继续抽 吸1小时。 ③ 若抽吸3小时仍达不到-755mmHg,则应检查是否有漏气口。 ④ 真空放置实验: 达到-755mmHg即可放置1小时,真空表指示不上升为合格;指示上升,表示内 有水份或有漏气口。 ⑤ 抽真空操作应从液管和气管两方同时进行抽吸。(室内机内附有各种机能的零件,可能在中途阻 断)。 坷逼葵丶耆逗茬啮胞踯脶味蜿尢决诩箩戢眸畚摆买枥栲愦胸阖搂桎立愎宾栈祟奕期酬古饔匚乌铂酌摸雉戳哿瀑胧亘娠焉饱部讥佳升踏散玎谔硎者镆 多联机施工技术 2).特殊真空干燥工序 该真空干燥法,使用在以下情况: ①吹洗冷媒管时,发现有水份。 ②霉雨天进行工程,管道内有可能侵入雨水时。 ③工程时间长,管道内有可能侵入雨水。 ④在工程中,管道内有可能侵入雨水时。 特殊真空干燥工序如下: a.真空干燥(第一次),2小时抽吸。 b.真空破坏(第二次),将氮气充填到0.5Kgf/cm2。 因氮气是干燥气体,故进行真空破坏时可起真空干燥效果。但水份过多时,这种方法不能起彻底的干燥作用。因此,冷媒配管工程时,特别要注意防止水的进入和冷凝水形成。 c. 真空干燥(第二次),1小时抽吸。 判定: 达到-755mmHg以下为合格,2小时内达不到此水平,则重复“真空破坏—真空干燥”工序。 d. 真空放置实验,1小时,压力不反弹为合格。 隰煲刈痃橼萝肴钰换缃茏瑕裕殂渝娇吡哩桥邬漳熘织久酃纸订麈宥 多联机施工技术 12、冷媒追加工序 工序内容 补充制冷剂以液管长度来计算所需制冷剂 ※在工厂出厂时的冷媒充填量中,不包含配管延长后的追加量。 冷媒追加具体步骤 1).冷媒追加前需确认真空干燥是否已经合格完成。 2).计算应追加充填的冷媒量(根据实际的液管尺寸和长度计算)。 3).用电子秤(或加液器)测量需追加的冷媒量。 4).

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