大模体系外墙施工缝处理与支模教学.pptx

一、适用范围： ;二、工艺特点： 1、从根本上消除了外墙层间接搓处漏浆、错台的质量通病； 2、层间模板可重复周转使用，降低模板材料投入； 3、减少模板装拆人工和层间外墙剔凿修补产生的费用； 4、层间模板拆除后即时转运至上层安装，提高工效； 5、施工条件及工艺简单，易于操作。 6、层间模板由墙体钢大模板队组施工，减少班组间的矛盾，便于组织协调管理。;三、工艺原理 在外墙模板施工过程中，为了防止外墙层间混凝土错台和漏浆的质量通病，外墙层间模板支模时，利用下层墙体大模板穿墙螺栓孔和竖向木夹具，将层间模板与下部墙体夹紧固定，防止层间外墙因涨模而出现错台，浇灌混凝土后，该部位模板不拆除，在支设上层外墙钢大模板时，外墙外侧钢大模直接搁置在层间外墙侧模上口（侧模板上口贴海棉条），外墙混凝土浇灌完成后，拆除钢大模板，然后拆除层间模板并翻运至上层墙体上口进行层间支模，如此向上重复周转使用，达到消除漏浆、错台的质量通病的效果。 ;四、操作工艺流程 层间模板设计、制作 ↓ 外墙混凝土上口弹线→剔除混凝土软弱层→安装外墙层间模板→模板预检→浇灌外墙混凝土→安装上层外墙钢筋→上层层间模板上口贴海棉条→安装上层外墙钢大模板→浇灌上层外墙混凝土→拆除上层钢大模板→拆除下层外墙层间模板→上层外墙混凝土上口弹线→剔除墙体上口混凝土软弱层→安装上层外墙层间模板→……重复上述施工工艺至顶层。 ;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;五、主要操作要点与质量技术措施：;六、综合效益分析： 1、 质量分析：由于外墙层间支模采用此种施工方法，从根本上消除了因层间模板支撑刚度不足而造成的上下层混凝土墙体错台的质量通病；通过在层间侧模与墙体上口接触处、相临模板接缝处及侧模上口采用粘贴海棉条的方法，消除了因模板与墙面接缝处、相临模板间可能存在较大缝隙的不良情况而产生漏浆、滴挂污染墙面的现象。 2 、成本分析： 层间模板配置一层，可周转使用10层左右，节省配模人工和模板投入。层间混凝土浇灌完成后，模板不拆除，待上层外墙混凝土浇灌完，大模板拆除后，再拆除层间模板，并随即翻转至上层进行模板安装，模板拆、装衔接紧凑，简化工艺，提高工效，投入成本与采用原有常规方法相比，节省成本1/3左右。