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汽车生产资料
奥迪B8,Q5右侧后座椅的装配单代码标识
NOL 织物面料座椅护面
N5W 粗皮质座椅护面
N5D 细皮质座椅护面
N7U运动版皮毛一体皮质座椅护面
Q2A舒适前座椅
Q1D运动座椅前部
Q2J舒适座椅前部空调座椅
OFS 中国生产过程
3NZ 整体的后座
7P1有腰托
7P0 无腰托
QE5Q5带储物盒
QE1B8带储物盒
QE0无储物盒
3L3手动前座椅
3L4 电动前座椅带记忆
3L5 电动前座椅
Q5颜色代码
RG米色 RQ灰色 RB 布面料黑色CA 皮面料黑色N2P---Q5布面料座椅
B8座椅颜色PR号代码
GD黑色 GR 米色GQ灰色
1VG 四缸发动机
1VH六缸发动机
1XO前驱
1X1四驱
8Q1照明距离调节
8Q3 照明距离调节,自动,动态,在行驶中调节
8Q5照明距离调节,自动,动态,带转弯形式灯
8XO不带大灯清洗装置
8X1 大灯清洗装置
9MO不带驻车加热
9M9 驻车加热带遥控功能
9Q2 多功能显示器,随车电脑带识别控制
9Q3多功能显示器,不带随车电脑,不带识别控制
9Q4 彩色多功能显示器,随车电脑带识别控制
1N1 助力转向
1N3助力转向与车速相联系助力电子装置
1N7动态助力转向强制+2H1/1A1
1BB 弹簧/减震 环路设计
1BR 环路舒适底盘
1A2 燃油系统 汽油直喷FSI
TR2六缸汽油发动机3.2L机组
TV2 四缸汽油发动机2.0L机组
TW2 四缸汽油发动机1.8L机组
GOK六档位手动变速箱
GOR四驱六档 自动变速箱
GOZ 可选变速箱过度
ABS标准外饰
K8L阶梯车位-长轮距
LOL左侧操纵
6EP附加车身盖板 防碎石击打
9AK空调电子系统加堵车空气处理 不带FCKW
骨干人员工作业准则
准则一 任何事情都不是出现装配质量问题的借口!
准则二 分析解决问题要深挖原因,以制作预防措施为主!
准则三 执行要认真严肃,持之以恒,不能缺失!
准则四 要深入现场分析解决问题,经验是不可靠的!
准则五 所有的质量问题都是我们总装人的责任!
准则六 同样的错误只能出现一次!
准则七 对待工作不推诿,主动承担!
准则八 信息传递应及时准确,信息流不允许断档!
准则九 白班与夜班要保持同样的工作状态!
准则十 合理,适量地分派工作任务!
准则十一 任何事情从我做起!
所有操作员必须了解自己的职责
1 保证现场整洁,预防,减少及避免对环境造成污染
2 保证设备正常运行,进行必要的维护,做好记录
3 生产现场节能降耗,污染物控制及安全控制
4 现场火灾,化学品等环境安全管理
红蓝卡使用方法
蓝卡表示生产班组内部可以解决此缺陷
红卡表示需要维修人员解决此缺陷
一汽大众的内部用户原则
1 上道工序的不合格品不收
2 本工序不合格品不干
3 不合格品不下流
产品的检验和试验状态标识
1 待检产品;白色标识
2 已检不合格产品;废品-红色标识
返修品-黄色标识
让步接受产品-蓝色标识
3 已检合格产品;绿色标识
4 已检待判定产品;可采用区域标识或红色禁用卡作为标识
自检
操作者对本工序加工或装配的产品进行自我检查
互检
下道工序的操作者对上道工序的产品质量进行的检查
QRK专检
由专门的人员按确定的检验和试验规程所完成的检验
设备日常点检
由设备操作人员按规定标准,以五官感觉为主,对设备各部位进行技术状态检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机损失
现场5S
整理 整顿 清扫 清洁 素养
安全事故“三不放过”原则
1 事故原因分析不清不放过
2 事故责任者与群众未受教育不放过
3 没有防范措施不放过
九大要素审核
1 全面效率维修 2过程质量控制 3 标准化操作 4 班组工作 5 目标管理 6 工位组织 7物料管理 8 目视管理 9 改进工作
全面效率追求目标
零停台 零缺陷 零事故
设备维护的“四项要求”
1 整齐;工具,工件,附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整
2 清洁;设备内外清洁,各滑动面,丝杠,齿轮齿条等无油污,无碰伤,各部分不漏油,不漏气,不漏电,切削垃圾清扫干净
3 安全;实行定人定机和交接班制度,熟悉设备结构,遵守操作规程,精心保养,防止事故
4 润滑;按时加油换油,油质符合要求,油壶油枪油环油嘴齐全,毛毡油线清洁,油标明亮,油路畅通
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