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采矿技术在采矿中应用探析 　　摘要：本文开头初步分析了采矿业，然后，阐述了采矿工艺技术分类与方法，接着本文分析了常见采矿工艺技术在采矿作业中的应用及需要注意的问题。 　　关键词：采矿工艺；技术；采矿作业 　　前言 　　采矿业在国内的发展极其的迅速。因此，研究采矿工艺技术，提高采矿的技术水平显得更为重要，这是提高采矿工艺技术在采矿作业中应用水平的最关键的环节。 　　一、采矿工艺技术分类与方法 　　1、露天开采 　　露天开采作业主要包括穿孔爆破、采装、运输和排土。这四项工作的好坏及它们之间的配合如何是露天采矿的关键。穿孔爆破是在露天采场矿岩内钻凿一定直径和深度的爆破孔，以炸药爆破对矿岩进行破碎和松动。穿孔设备主要有冲击式钻机、潜孔钻机和牙轮钻机等，多用铵油炸药、浆状抗水炸药和乳化炸药及粒状乳化炸药，采装工作是用人工或机械将矿岩装入运输设备或直接卸到指定地点的作业。常用的设备是挖掘机（有多斗和单斗两类）、轮斗铲和前端式装载机，广泛采用的为单斗挖掘机。运输工作是将露天采场的矿、岩分别运送到卸载点（或选矿厂）和排土场，同时把生产人员、设备和材料运送到采矿场。 　　（一）陡帮开采 　　目前，我国大部分大型露天矿已进入深凹开采，采场作业条件逐年劣化，采运设备陈旧老化，效率降低。因此要想从根本上改变铁矿工业面貌，提升整体生产能力，必须依靠科学技术，提高科技贡献率，增强企业活力，以求得发展。陡帮开采技术具有初期剥离量小，基建工程量少，建设周期短和最终边坡暴露时间短等优点。 　　（二）高台阶采矿 　　随着露天开采设备大型化的发展，国外一些矿山研究并采用高台阶开采工艺。我国对高台阶开采技术的研究起步较晚，采用高台阶开采的露天矿不多，台阶高度最大也只有14m～15m。近几年来，我国大型露天铁矿装备水平有了很大提高，采10m3以上的大型挖掘设备逐渐增多，为高台阶开采新工艺的实施提供了有利的技术保证。 　　（三）爆破技术 　　露天矿目前采用塑料导爆管非电起爆系统大区微差爆破技术。大区微差爆破一般1星期只需爆破1次，可满足采矿和剥离的需要，但受作业条件的限制，通常采用小规模爆破，满足1台电铲2～3天的采剥量即可。爆破所用炸药为水胶炸药和2#岩石炸药。水胶炸药防水性能好，安全稳定，敏感性比2#岩石药差，孔内积水装水胶炸药，无水时装岩石炸药。装药方式为连续装药。由于水胶炸药价格大幅度上涨，袋装乳化炸药，在一定程度上降低了炸药价格上涨造成的成本提高的幅度。引爆器材为非电系统塑料导爆管，具有传爆稳定，抗杂散电流、静电、射频电，抗水性能好的优点。导爆管与雷管、联接传爆元件、引爆元件组成导爆管非电起爆系统。起爆形式采用大孔距小抵抗线起爆形式，孔内微差，孔外分区（规模较大时采用），排间微差时间控制在45ms左右，这样可以较好地破碎岩石，降低爆破震动效应。炮孔充填用钻屑，充填深度6m左右。 　　2、地下开采 　　（一）空场采矿法。这种方法通常将矿块划分为矿房与矿柱逐步回采，先采矿房再采矿柱。在回采矿房时采场以敞空形式存在，依靠矿柱和围岩本身的强度来维护。矿房采完后要及时回采矿柱和处理采空区。在一般情况下回采矿柱和处理采空区同时进行；有时为了改善矿柱的回采条件用充填料将矿房充填后再用其他采矿法回采矿柱。 　　应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。这类采矿方法在我国应用最早、最广泛，在技术上也最成熟；在世界其他国家也被广泛应用。 　　形成的采空区一般先不做处理，这种采矿法要求围岩和矿石稳固。空场采矿法是属于结构简单的一种采矿方法，易于工人掌握，生产效率也较高，贫化小、成本低、技术也比较成熟，因而应用广泛。现阶段我国有色金属、黄金及化工矿山应用相当普遍。 　　（二）崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石强制（或自然）本来围岩充填采矿区以控制和管理地压。 　　随回采工作面的推进有计划地崩落围岩填充采空区以管理地压的采矿方法。基本特征是崩落围岩回采部分矿房矿柱。适用于围岩容易崩落、地表允许塌陷的矿体。崩落采矿法按回采方式分为：壁式崩落法、分层崩落法、无底柱分段崩落法、有底柱分段崩落法和阶段崩落法。 　　二、常见采矿工艺技术在采矿作业中的应用 　　1、露天采矿法的应用 　　（一）平缓矿床的采矿方法 　　适用于倾角一般小于12°的平缓矿床。 倒堆采矿法 剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一采掘带采空区倒堆，采矿工作面紧随剥离工作面推进。在相同情况下，机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍，因此剥离高台阶时，多用索斗铲。剥离更高的台阶可采用二次或多次倒堆。方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等。 　　剥离物用排土桥、悬臂排土机垂直于工作线方