东营网球馆施工方法评审汇报a.ppt

东营网球馆施工方案评审汇报;一、工程概况;2、钢结构工程概况;罩棚直径约为99m，中心开口直径约为55m，罩棚最高点标高约为25米。罩棚由24榀主桁架和部分联系次桁架和系杆等构成，主桁架主要形式为外支座支撑于地面或是一层看台混凝土柱顶，内支座支撑于看台混凝土柱。网球馆平面与立面结构图如下：;3、工程施工重点分析;3.5、施工安全控制 由于本工程的特点，大量施工作业需要高空完成，高空作业的安全需要重点控制，除了一般个人劳动防护用品外，另外设置水平安全网、兜网、安全绳、吊篮、爬梯等一系列防护设施。 本工程有大量的高空现场焊接，现场焊接的火花控制比较重要；构件在焊接过程中，在焊接接口处设置接火斗，且设置看火人，对于不便于设置接火装置的位置，采取铺设防火布等措施，预防和控制焊接火花。 3.6、与土建单位的协调 本工程需要在外围布置吊机行走环形道路和桁架拼装场地，网球场外围平台等，需要在钢结构吊装完成后施工；次桁架需要吊机进入到网球馆内部吊装，土建单位需要预留出吊机进出建筑内部的通道。;二、施工顺序流程;　　1.2、次桁架吊装：紧跟主桁架吊装同步完成，安装顺序为完成两件主桁架后将中间的次桁架进行吊装，然后一主一次的顺序进行吊装。 　　1.3、环形桁架吊装：每吊装完成一榀次桁架后，应用现场塔吊或小吨位吊车，及时安装环形桁架，先安装内外两侧桁架再安装中间桁架，然后安装填充环形桁架，最后安装单件、散件。 1.4、马道安装：马道安装在桁架施工完毕后按照顺序分两侧一次性安装。 2、施工平面布置： 根据现场勘察及与总承包初步沟通，初步定下四处拼装场地和吊装路线位置，现场我们申请了一间办公室和一间仓库，根据现场实际情况在进一步进行调整。;2.1、在网球场外围布置吊机环形道路，道路宽8.5米。环形道路需要行走大型起重设备，承载力需要达到20吨/平方米的要求。具体做法为300-500mm厚碎石找平，碾压夯实，上部做C20、150mm厚的混凝土面层；进入网球馆内部的道路行走小型吊机，进出道路铺设300厚碎石垫层，填平、压实即可。见下图：;2.2、在2轴和4轴外侧位置布置一个拼装场和构件堆场地，37米*10米，面积370 m2；在场地东南9轴-12轴外侧，50米*50米；在20轴和22轴外侧位置布置一个拼装场和构件堆场地，16米*40米，在场地东南17轴-19轴外侧，30米*15米，做法为300mm厚碎石找平，碾压夯实。上部做C20、150mm厚的混凝土面层。见下图：;3、吊车选择（大吨位） 本次主次桁架吊装是在建筑外围采用一次性吊装，计划施工时间为半个月。 3.1吊车吊装模拟图;3.2、参数确定：主桁架分、为ZHJ1和ZHJ2，为单件吊装最重构件，其中ZHJ1约重约19吨；ZHJ2约重17吨。根据模拟图示：起吊高度38.5米，吊装半径20米，吊车臂展43.5米，查表可选用150吨履带吊扯进行吊装，同时可节省桁架整体短泊车辆费用。吊装参数采取：51.8米臂长，24米吊装半径吊机的起重量为20.2吨大于构件最大重量19吨（加钢丝绳及吊钩重量），满足吊装要求。钢丝绳夹角为56度。 3.3、吊车参数和性能表： 吊车选用型号： KOBELCO7150 起重能力X工作半径 150000KgX5.0m， 起重能力：(主杆73.15m+付杆12.2m)吊重：13t 主机重量 ：167t，外形尺寸;(履带长*履带宽*机棚高) ：8155*6820*3770mm扒杆长度： 主杆18.23~82.30m; 付杆12.19~30.48m ;　额定起重量 (吨)见下表：;三、钢结构分段与加工;次桁架分段：本桁架为单片行家，运输简单，但考虑构件过长，考虑按照3段进行分割。如下图：;2、管桁架加工制作工艺 2.1、管桁架加工总流程;2.2.1、采用的切割设备 采用专用切割设备――数控五（六）维相贯线切割机. 相贯线切割主要采用专业相贯线切割设备；可满足各类型钢管的下料切割，操作方便，加工精度高。全自动数控切割，坡口一次完成，可以满足管构件内外定位加工；;2.2.2、下料工艺要求： 对腹杆下料时，放焊接收缩余量1mm. 下料后，必须立即对构件或杆件进行检验，当钢管不平直及有局部凹陷时，应对钢管进行矫正；对达不到长度要求的，应重新下料。支管的检验应以首件为样品，检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便于装配。 下料后，必须对切割面必须进行打磨，去除毛刺、氧化皮等物。 2.2.3、钢管相贯面切割下料后的检验 主管长度允许偏差：±3.0mm； 主管的弯曲允许偏差：1.0mm/m 支管长度允许偏差：±2.0mm； 气割零件的宽度和长度允许偏差：±2.0mm；;2.3、钢管弯曲加工工艺 2.3.1、本工程，最大管径为Φ325，Φ800的钢管的弯曲，可以在弯管机上直接弯曲。桁